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混凝土消泡剂的发展概述 0 引言 随着混凝土行业的不断发展，绿色环保的材料已成为当今时代发展所趋，而高性能、无污染的绿色混凝土越来越受到人们的青睐。高性能的混凝土越来越受到人们的关注。在配制高性能混凝土时，对水泥、砂石、矿物掺合料和外加剂等有着较高的要求，而消泡剂复配聚羧酸高性能减水剂在混凝土中已成必不可少的材料。为了提高混凝土质量指标，消泡剂已成为混凝土外加剂中一种重要助剂。 能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。 消泡剂应具备下列性质：①消泡力强，用量少；②加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应；③表面张力小；④ 与表面的平衡性好；⑤耐热性好；⑥扩散性、渗透性好，正铺展系数较高；⑦化学性稳定，耐氧化性强；⑧气体溶解性、透过性好；⑨在起泡性溶液中的溶解性小；⑩无生理活性，安全性高。 消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、?洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。 本文对消泡剂的种类、消泡机理以及对混凝土力学性能的影响作了简要概述，以供砼行探讨。 1 消泡剂的种类 消泡剂是一种化工行业的常用助剂。上世纪八十年代由德国实验物理学家Quincke 首次提出使用化学方法消泡。到目前为止，消泡剂已经历了四次更新换代[2]?。 1.1 第一代消泡剂 主要有矿物油、脂肪族等有机物消泡剂，此类消泡剂多为油溶性，优点在于其原材料生产成本低、技术成熟，缺点在于消泡效果较差、使用领域窄，与聚羧酸类减水剂相容性差。 1.2 第二代消泡剂 聚醚类消泡剂是以 C-O-C 为主链结构的聚合物，其具有很强的消泡能力。此类消泡剂是一种水溶性消泡剂，可用于混凝土、外墙涂料等一般工业。由于聚醚类消泡剂使用领域较窄，消泡能力与破泡速率相对较差等，需要对其进行改性处理，主要通过烷氧基硅烷对其改性。1967年，我国成功开发并投资生产聚醚消泡剂，主要由醇和氨起始的线型聚醚和聚醚，如聚氧乙烯、聚氧丙烯等或末端酯化聚醚衍生物[2]?。 1.3 第三代消泡剂 有机硅类消泡剂其消泡性能优良，能快速破泡，不易挥发，Si-O键能延伸使得其具有良好的耐候性、耐高低温和耐腐蚀性，生产成本低廉，使用领域广。此类消泡剂既有水溶性的也有油溶性的，可用于混凝土、外墙涂料、造纸等工业生产中。我国有机硅消泡剂的研发和使用始于上世纪中叶，随着有机硅的不断发展，国内有机硅等相关产品的使用与研发取得了较好的效果。但相比于国外道康宁、信越等公司产品而言，国内产品整体性能偏低。高效、高性能的有机硅消泡剂主要是靠进口，因此国内有机硅消泡剂有着较大发展空间。 1.4 第四代消泡剂 有机硅改性聚醚消泡剂一部分是以Si-O-Si 为主链结构，一部分是以 C-O-C 为主链结构。有机硅改性聚醚消泡剂消泡速率高、适应能力强，既有水溶性也有油溶性，能快速分散于水中，与混凝土外加剂复配使用时，能快速降低混凝土搅拌加工过程中产生的大量气泡，集合了有机硅与聚醚的优点，弥补了两者的不足，是未来消泡剂工业化发展的方向，也是科研工作者主要的科研目标。 2 消泡剂的作用机理 Bridging—Spreading 从消泡物质表面张力比较低的角度出发，提出了“架桥—铺展”机理[2]?。 现代混凝土加工使用过程中，有时候需要消除泡沫有时候需要抑制泡沫，有时候两种都需要。在混凝土中加入聚羧酸减水剂时使得混凝土搅拌时产生大量的大气泡，同时加入一定量的引气剂，使得混凝土产生均一、稳定的气泡，以保证混凝土在加工过程中满足材料相关力学性能。消泡剂与聚羧酸减水剂复配加入混凝土中时泡沫消失的主要过程为：消泡剂快速铺展于泡沫表面，消泡剂与液相泡沫形成双层膜，液相泡沫受周围表面张力的作用不平衡，泡沫逐渐变薄、最终破裂。如图1 所示。 3 消泡剂在混凝土中的应用 减水剂的诞生加快了混凝土工业前进的步伐，高性能聚羧酸系减水剂减水效果好、流动性能优良，能保持较好的坍落度，从而在混凝土中得到广泛使用。聚羧酸减水剂母液本身气体含量高，其中大部分是有害气泡。混凝土在搅拌及施工过程中伴随着大量气泡产生，使得基材表面以及内部产生孔洞、力学性能变差、耐久性降低。消泡剂的加入可以使混凝土快速消泡，液相表面张力降低，泡沫受到周围不平衡力的作用而产生破裂，达到消泡抑泡的作用，优化了混凝土基材内部与外部的孔洞结构，使得混凝土基材硬化后表面平滑、无蜂窝麻面、均匀光滑、力学性能优良和耐久性等优点，如图2所示。2009 年，田艳华[4]?对加入 3%～5% F 消泡剂与聚羧酸减水剂复配的高效减水剂进行混凝土试验，发现消泡剂复配聚羧酸减水剂消除了混凝土中过多的大气泡，混凝土孔洞结构和密度得到改善。2016年李炜、陆加越[5]?等人通过消泡剂和引气剂复掺对混