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机械制造自动化特点及发展方向 摘要：机械工业是是国民经济产业和支柱产业，是推动国家技术进步的主要力量，随着科学技术的发展，机械产品的结构越来越合理，其性能和效率日趋提高，因此，对加工机械产品零部件的生产设备-机床也提出了高性能、高精度与高自动化的要求。机械工业中，单件与小批量产品占到70～80%，这类产品一般都采用人工操作，难于提高生产效率和保证产品质量，特别是一些轮廓复杂的零件。数控技术的出现与发展，就是为了解决单件、小批量、特别复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求。 关键词：机械制造；自动化；特点；发展方向 引言 随着我国科技的不断进步，机械制造行业也在逐渐摆脱传统的制造工艺，并逐步应用机械制造自动化技术；机械制造自动化技术的研究和应用，能够实现产品生产制造的自动化，有助于提高生产效率、节约生产成本、提高产品质量；鉴于机械制造自动化技术所能发挥的重要作用，作者将在本文中探讨机械制造自动化技术特点，并在结合我国国情和企业发展现状基础上，对未来该技术的发展与应用进行思考。机械制造业的发展是国家工业化程度的重要指标之一，而机械制造自动化技术是实现机械制造强国目标的重要保证，随着互联网在工业制造中不断的应用推广，机械制造自动化技术呈现出新的特点与发展趋势，本文在此对机械制造自动化技术的特点展开讨论，并总结当前我国机械自动化技术的发展现状及涉及领域，最终对其未来的发展趋势给予展望。 （一）、机械制造自动化技术的特点 机械自动化主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，随着互联网技术不断发展以及大数据广泛应用到机械行业，我国机械制造自动化技术水平越来越高，呈现出以下特点： 在自动化应用下的机械制造体系中，对于机械化设备的灵敏度和精度都有很高的要求。在具体的生产过程中，都需要依据自动化程序来实现对设备的控制和管理，这样可以最大程度的避免因为人为因素所产生的质量问题发生。在制造企业中，运用机械自动化系统实现流水线操作，产品的规格、质量都能得到保证，而且自动化系统还能对产品的生产质量进行实时反馈和技术调整，整个过程都能实现监控，如果发生质量问题，直接通过自动化系统来分析原因，并及时做出修复。 机械制造自动化系统集合了多学科技术，包括信息技术、自动化技术、计算机技术等等，现代自动化技术将多种技术融合到实际生产中，以实现机械加工的安全性与可靠性。首先自动化生产的安全性较人工的操作模式更高，自动化技术的应用降低了人员的实际生产参与，大大降低了因事故造成的人体伤害；另外自动化的应用可使生产线实现自我监测，监测生产线实际的工作数据，判断是否存在故障，并快速地自动识别故障类型，并对于某些故障进行自动修复；样就可以提高整个生产过程的机械稳定性。 机械制造自动化技术的应用，转变了企业的生产制造方式，用自动化技术替代大量的人工劳动力，在生产中只需少量的人员就可以完成整个生产过程，为企业节约的大量的人工成本；另外，自动化技术的应用可以大大降低生产系统的能源消耗，实现企业的节约化生产。 （二）、自动化技术在机械加工中的应用 借助自动化技术能够实现将生产过程中需要的大量物资自动、精确输送到指定生产工位，有效遏制了以往物资乱投乱放、人工自取等传统机械制造行业中的问题，避免了对加工企业的资源浪费。物资自动化系统有单机自动装置、自动化软化组件以及自动传送装备连接而成，是机械制造行业中的一项重要技术手段。机械制造过程中的复杂性，其系统中的物料种类与数目众多，使用物资自动化系统可以按照不同的要求进行材料分类挑拣，企业的生产效率得到很大的提高。 机械设备是机械制造行业的重要组成部分，自动化技术的应用可以使机械设备按照特定的参数来加工产品的零配件，也可以将不同的设备组合在一起形成自动化生产流水线，该流水线可实现产品零配件的加工、检测、搬运、装配等功能，提高各个生产工序之间的流转效率；同时，还可以利用自动化机械设备协助操作人员完成产品的验收工作。相较于传统的机械设备多依靠人工来实现各个产品生产步骤，自动化技术的应用节约了机械制造时间，提高了企业的生产效率。 机电一体化发展至今已经成为一门自成一体的新型学科，随着科学技术的不断发展，必将被赋一予新的内容。但其基本特征可概括为机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织目标，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最终达到最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统，就成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。 产品检测是机械制造行业中保障产品质量不可缺少的一道工序，也是提高我