磨煤机差压料位测量原理.doc

为了使磨 煤 机的一次 风 量与磨煤 机 的出煤量 之 间保持线 性 关系，磨 煤 机输出的 风煤比必须保持恒定 。 风/煤比在很 大程度上 取 决于磨煤 机 筒体内的 装 煤量，为 更 精确地测 量 磨煤机筒 体的料位，以便调节给煤机转速，必须使磨煤机筒体料位保持在基本稳定的水平上。 为保证磨 煤 机出口风/煤 比的恒定 ， 当磨煤机 已 建立初始 料 位后，料 位 测量系统 可 采用差 压测量的方式。该方式在磨煤机的两侧端部装有2根压缩空气管，用来以差压的原理测量筒体料位，称为料位差压管，如图所示， 其中 一根探管 （基准料位管） 置于粉状燃料之上， 另1根 （料位管）的开口置于粉状燃料之下，料位管与基准料位管之间的差压代表了上、下探头之间的平均煤粉浓度，即料位。 测量探管系统利用低速喷射气流原理，流量控制器维持测量管内有一低速气流，[211.40]管中的压力取决于管外流体的比重ρ以及喷射点与自由大气之间的距离h。由图可以看出，磨煤机筒体内的差压如下式： 差压料位原理图 每台磨煤机有两套差压料位测量装置，驱动端（DE）和非驱动端（NDE）各设置一套。通常两套装置合用一套控制柜。差压料位测量仪表可以输出一个与料位相对应的4～20mA.DC电流信号，该信号可以送到控制系统，用来调节给煤量，其目的是用来维持磨煤机筒体的最佳料位。测量系统为保证每根探管的通畅，设置了一套专用的压缩空气料位管吹扫系统，定时对磨煤机料位管进行清理和吹扫，料位管的测控与吹扫压缩空气系统。 由此可以看出，当差压料位出现最低值时，除了料位真是最低以及变送器坏外外，最大的可能就是正压侧（P2）漏风和负压侧（P1）堵塞；当差压料位出现最高值时，除了料位真是最高以及变送器坏外外，最大的可能就是负压侧（P1）漏风和正压侧（P2）堵塞。