变频技术在机床设备上的应用.pptxVIP

;变频技术在机床设备上的应用; 1.外圆磨床加工的负载特性 外圆磨床的主砂轮电动机的转速等于砂轮输出的转速，磨削力的大小取决于砂轮电动机的输出转矩。;图7-7 外圆磨床加工的电动机负载特性; 2.外圆磨床加工中变频器的选择 根据系统运行的特点，选择带自动转矩提升功能的通用型U／f变频器。该类具有自动转矩提升、柔性PWM控制功能，可实现更低噪声运行，有多于10段的转速控制。 ; 3.外圆磨床加工系统的启动与调速 外圆磨床的主砂轮电动机的启动电路在继电器控制电路中多采用星—三角型转换启动电路，启动时有一定的惯量冲动。如图7-9所示为主砂轮电动机的控制原理图。;L1、L2、L3为输入端子; 考虑到砂轮启动的惯性，变频器软启动时间设定为10 s，停止制动时间设定为15 s，根据不同类型的砂轮，启动转矩可在最大转矩的50％～80％之间调节设定。 ;4.外圆磨床系统的调试 变频器要根据以下几种情况进行系统调试： （1）磨削砂轮平衡精度的提高。 （2）低速时的散热情况。 （3）消除电磁干扰。 （4）变频器选择由负荷率确定。 ;1.2 变频技术在铣床上的应用 1.铣床系统设置 系统的硬件以变频调速器MICROMASTER为传动控制设备，其硬件结构如图7-10所示。 ;图7-10 铣床传动控制设备的硬件结构; 2.铣床系统控制 对于不同型号的铣床，变频器可通过设置参数P1300实现多种不同的运行方式来控制变频器输出电压和电动机转速间的关系：本系统中采用了无传感器矢量控制方式，用固有的滑差补偿对电动机的速度进行控制。;