阀门安装及阀门安装施工方案.docVIP

阀门安装? ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。? ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。? ⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。? ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。? ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。? ⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。? ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要?调整，使之动作灵活，指示准确。? ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。? ⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。? ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。? ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。? ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。? 4.法兰安装? ⒈法兰的检验? ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。? ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。? ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。? ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。? ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。? ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。?⒉法兰安装? ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。? 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔?径的5％，并保证螺栓自由穿入。? ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。?④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。? ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。? ⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。? ⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。?⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。 工程概况 本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部分，煤气汇管1与电捕焦油器之间、电捕焦油器与煤气汇管2之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀，原蝶阀移至于盲板阀两端，共要移装8个蝶阀、增装8个盲板阀， 具体设备列表如下： 序号 设备名称 型号 数量（台） 备注 1 蝶阀 D343H 8 2 盲板阀 F943X-2.5 8 编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 4、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料 5、施工图纸及施工现场的实地考察情况。 施工程序 工作台、步梯切割管道预制拆卸蝶阀 工作台、步梯切割 管道预制 拆卸蝶阀 管道预制运送盲板阀安装盲板阀 管道预制 运送盲板阀 安装盲板阀 电气敷设固定底座安装蝶阀工作台、步梯恢复 电气敷设 固定底座 安装蝶阀 工作台、步梯恢复 检查、检验试运转 检查、检验 试运转 材料及设备检验 4.1材料验收 对供货商提供的管道材料及其管道组成件，在进入施工现场前应进行检查验收，检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测、即一般外观检查（包括使用简单的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下： 一般管道及其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料预算要求。 法兰密封面不得有径向划痕，其它部位应符合（1）的要求。 缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型垫不允许有划痕。 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动或卡涩现象，应有材质标记。 质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计文件要求。 4.2设备检验 a．装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有厂合格证、质量证明书及安装说明等技术文件；设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定；机电设备应无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况； b.