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发电厂的设备检修-图文 第一章总则 第 1 条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、 经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内 容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检 修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精 神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。 第 2 条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提 下，全面实现多、快、好、省。努力做到： 质量好经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修 间隔长，临检次数少； 工效高检修工期短，耗用工时少；用料省器材消耗少，修旧利废好； 安全好不发生重大人身、设备事故，一般事故也少；多发电作到安全 满发、稳发，经济运行。 各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛， 表扬先进，努力创造新纪录，赶超国内外的先进水平。 第 3 条检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生 产的副厂长事总工程师具体组织管理，各职能部门和车间(分场)、班组按 职责分工，密切配合，共同搞好。工人要参加管理。干部要深入现场，调 查研究，参加劳动，有时解决问题。职能部门要做到“三个面向”、“五 到现场”。 第 4 条检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明 确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、 优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。 第 5 条检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生 产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，并且参加 检修，熟悉设备；检修人员要熟悉运行，修好设备。两者要密切配合，加 强协作。 第 6 条要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检 修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。第 7 条 邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。 第二章检修间隔、项目和停用 日数 第一节主要设备的检修间隔 第 8 条设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、 劣化、老化等规律，以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按 表 1 的规定安排检修。 为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在 6000 小进以下的， 基设备大、小修，可参照下列条件掌握。 表 1 发电设备大、小修间隔 小修间隔4-8 个月（2500-5000 运行锅炉 2-3 年（12000-18000 运行 小时）小时）6-8 个月（2500-5500 运行汽轮发电机组 2-4 年（14000- 24000 运行小时）小时）水轮发电机组 3-5 年（18000-30000 运行小时） 每年二次（汛前汛后）根据运行情况和检查试验结果确定（一般每年 1-2 次不少于 10 年）注大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局 根据具体情况确定。 (一)年运行小时在 5000～6000 小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发 电机组，如设备技术状况较好，可用运行小时间隔；技术状况较差的，可 用日历间隔。(二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在 5000 小时以下)，其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况另定。 第 9 条为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施 逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管局 批准，其检修间隔允许超过表 1 规定的上限。 第 10 条为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的， 经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔可低于表 1 下限的规定。允许大 修间隔超过表 1 上限和低于表 1 下限的参考条件见附录一。第 11 条新投 产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。(一)锅炉、汽 轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。(二)主变压器： 正式投入运行后五年左右。 第 12 条新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前， 大、小修间隔由主管局根据具体情况决定。 第二节主要设备的检修项目 第 13 条各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必 修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运 行；也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。