管网改造施工方案.pdfVIP

第一节 工程概述 本工程为XX市XX小区集中供热工程供热区域部分二级旧管网，管网布置采用技术布置，按各供热区域 负荷分别设计分支管线管径，管网基本按原线位置敷设。主要工程内容为直埋敷设管网土建、安装工 程。 设计压力1.6Mpa，最大工作压力1.56Mpa，供水温度Tg=65度，回水温度Th=50度。 （1）、《城市热力网设计规范》CJJ34—2001 （2）、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 （3）、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 （4）、《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 管位： XX 区域。其中管径DN50—DN350 敷设补偿方式：管线为直埋敷设，部分管段为无补偿冷安装。 管件、管材：管材为DN350、DN300、DN200、DN150、DN80、DN65、DN50预制保温管。 管道结构：所改造二级管网为小区，大部分为直埋改造，需将旧管路拆除后，方可进行管道铺设、焊接 等工序。 设有100厚C15砼垫层，C30钢筋砼底板、侧墙，C30预制钢筋砼盖板。 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 ：工程战线长，工期紧，需破路施工。 第二节 施工步骤 1、旧管网检验：对主管网和分支管网找测试点，检验测试点质量。 2、全面更换旧管网阀门：将小区主管网上的阀门进行更换，以确保主管道与分支管道分离。而后分别 对主管道与分支管道进行打压实验。 3、对合格测试点所在管网进行打压检验：管道水压试验应以纯净水作为试验介质，充水时尽量排尽管 道及设备中的空气，在管道系统中的最低点设置泄水管，在最高处点设置排气装置。试验压力应为1.5倍 设计压力，即0.9Mpa。主管与分支管进行分段打压，先进行主管打压，保证主管正常使用。而后对各段 分支管进行打压。 4、更换不合格主管道及分支管道。工艺流程：放线定位→破路面挖土方→拆除旧管道→管道安装→阀 门配件安装→砌阀门井→水压试验→防腐保温→盖阀门井盖板→回填→修筑路面 5、加装入户锁闭阀，拆除户内管道泵及放水阀门。 第五章 关键部位施工方法 一、 直埋管道施工 1、基槽开挖 测量人员用白灰放出沟槽两侧边线，用切割机沿沟槽边线切割路面，破除路面，进行开挖施工。遇有地 下管线处，应人工挖土，保护地下管线，并对地下管线进行保护。沟槽放坡按1：0.33 ，挖出土方全部外 运。 开挖沟槽一次成型，沟槽成型后，请甲方、监理验槽并进行钎探，无异常再进行下道工序。具体工程量 以签证为主。 管道接口处开挖宽度应按管沟宽每侧再拓宽，以便于焊接和发泡保温。 2、开挖断面 边坡的留设根据现场情况，地表为人工杂填土，边坡的放坡系数一般均采用1:0.5放坡系 数。 3 ．垫层与平基 垫层施工 基槽挖出后，应进行整平审底，在审底完成后，铺筑满足设计要求厚度的天然级配砂石垫层， 铺筑时应按各管径的垫层宽度要求进行垫层铺筑。 a、管道对口在管沟的管口处挖工作坑，采用钢管支架加倒链的方法拼管对接。 b、管节对口时，管身上可焊辅助件，采用45×4的角钢，焊接辅件时应避免产生弧坑，裂纹。 c、对口时，先将两管底拼对并点焊定位，然后拧吊一侧，使上部拼对，间隙均匀，尽量使管子错边分布 均匀（错边不应超过规范）。 d、对口时，相邻两节管的纵缝应互相错开，其环向间距应大于100mm。 e、对口质量要求： 对口间隙：2.5-4mm ；对口错边：不宜超过1.5mm。对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心 200mm处测量，允许偏差1mm，在对接管子全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。定位焊点数为8 点，每点点焊长度为60-100mm左右，间隙400mm左右，点焊起点和结尾点圆滑，成斜坡形，不宜过陡， 点焊后不能承受冲击负载，若发现点焊处出现裂纹，应铲除后重焊。在钢管纵向焊缝部，严禁进行点 焊。 本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。 阀门安装前要清除阀门的封闭物和其他杂物。 阀门要在关闭状态下进行安装。 阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度、指导标志要准确无误，涂抹黄油。 焊接式阀门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。 6法兰安装 a.法兰断面应保持平行，偏差不大于2mm ，安装时不得采用偏垫、多层垫或强力紧法兰一侧螺栓的方法 来消除法兰接口断面的缝隙。 b.法兰垫片应符合设计要求，法兰连接保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径5% ，并能保证螺栓的自由 穿入。 7.管道试压、清洗 管道试压应在固定支架达到设计强度后，接头保温及防腐之前进行。试压