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一、施工方案
施工工艺:沟槽开挖→基础施工→管道安装→检查井施工→管道回填→管道试验。
(一)、沟槽挖土方
1、本工程沟槽开挖,考虑到本工程管道所处位置,污水管道沟槽开挖以机械为主,人工进行修边捡底的方法进行操作。遇管线的地方用人工挖掘。
2、开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置,用生石灰粉标出沟槽上口边线,同时建立临时水准点和导线点;在沟槽的开挖过程中,测量人员跟班作业,随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度,保证符合设计和规范要求。
3、人工配合机械开挖:采用单斗反铲挖掘机开挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时,用人工仔细清底,在施工过程中,不扰动地基土壤,不允许超挖。如地基土壤受扰动,深度在15cm以内者可采用原土夯实,15cm以上者需夯填石灰土、大卵石,并用小砾石在表面找平,如遇淤泥等地质不良的情况,应与设计人员协商,以便对管道基础做特殊处理。
4、沟槽应分段开挖,并合理确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,由低向高处进行,当接近地下水时,先开挖最低处土方,以便在最低处设置抽水泵。
5、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整,防止坍塌,及时支撑保护。
6、沟槽土处理:采用单侧堆放,部分不能用于回填的土石方进行外运。
7、沟槽底控制:严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制、线形控制、地基承载力的控制。
8、做好排水措施,防止槽底受水浸泡,排水措施必须在整个管道安装、管槽回填完成后才能停止。
9、为确保施工安全,在已成槽的两侧进行防护,距离沟槽1米以外,同时要作明显的警示标识,沟槽里有人施工时,现场要有安全员值班,专职观察现场情况,对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业,对其处理完毕后,再行施工。
10、开挖沟槽遇险有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。
(二)、石屑垫层施工
1、石屑垫层施工前,须复测槽底高程,并清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,经监理工程师验收合格后,再进行基础垫层施工。工程管道基础采用石屑基础,基础必须坐落在老土层上,超挖部分采用砂石回填。铺设石屑垫层分层水折密实。
(三)、管道安装
1、下管前的检查
1.1下管前应对沟槽进行检查,并作必要的处理;槽底有杂物应清理干净,应保证管道结构每侧工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应按规定处理。
1.2现场检查管材,管材必须有合格证书,且批量、型号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管材表面不得有裂纹,有破裂的管材不能使用。下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
2、污水管管道铺设
2.1从堆放点将管道及管件沿已开挖的基槽顺线排开,便于安装。将每根管沿管沟摆放,摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
2.2下管时采用汽车吊配合人工下管,吊车进出线路应事先进行平整,清理障碍。
2.3吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中,指挥人员应精神集中;吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
2.4指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前,指挥人员必须检查操作环境情况,确认安全后,方可向司机发出信号。
2.5绑(套)管子应找好重心,以便起吊平稳,管子起吊速度均匀、回转平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。吊管时必须使用吊带,防止破坏管材。
2.6管子下沟时以逆流方向铺设。
2.7安管的对口间隙按10mm控制,宜进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内高程偏差,中心线偏差不超过10mm、相邻管内底错口不大于3mm为合格。
2.8管子安好后用干净石子或碎石卡牢。
3、管道接口施工
3.1玻璃纤维增强塑料夹砂管接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3.2接口方法按下述程序进行:d600以上管道可由2个1吨手板葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两端的手板葫芦同步拉动,使橡胶密封圈同步就位,不扭曲、不脱落。
3.3为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而已。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
(四)、砖砌检查井施工
1、准备工作
1.1清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
1.2按设计要求选用合格机制普通砖,并将砖湿润。
1.3准备砂浆,按照砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。
2、检查井砌筑技术要点
2.1在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井
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