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防腐工程施工及验收规程 生产技术办公室 二零一一年十月 一、防腐蚀工程的施工应具备的条件 　3 二、防腐蚀涂装的环境要求 3 1、金属表面处理时的环境要求 3 2、涂层涂覆的环境要求 3 三、防腐蚀施工的过程控制 1、金属表面处理部分: 　 3 2、涂装部分 　 4 四、防腐蚀施工的质量检验 1、金属表面预处理的质量等级检验 　 　 5 2、涂膜厚度检验 5 3、涂层附着力检查 5 3、涂膜外观检查 6 五、防腐蚀工程中表面处理等级标准 6 六、金属表面的锈蚀等级 6 七、各种防腐蚀涂料对钢材表面、除锈质量等级要求 　6 八、几种特殊涂装配套方案 　　 　7 九、防腐蚀施工的质保期要求 8 一、防腐蚀工程的施工应具备的条件： 1、设计及其他技术文件齐全，施工图纸已经会审. 2、完成施工方案和技术交底，进行了完全技术教育和必要的技术培训。 3、设备、管道及管件具备出厂合格证或工序交接证书。 4、材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备. 5、防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要. 6、设备、管道、管件的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前，应 全面检查验收. 7、防腐施工工具保持干燥、清洁。 8、防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。 9、防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，防烟 火。 10、在防腐蚀工程施工过程中,必须进行中间检查并留下记录。防腐蚀工程完工后，应立即进行验收。 11、设备、管道、管件外壁附着件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误；防腐蚀工程开 始后，严禁再施焊、气割、敲击等作业。 12、转动设备防腐蚀施工前，应具有静平衡或动平衡的试验报告。防腐蚀工程施工后，应做静平衡或动 平衡复核检查。 13、基体经表面预处理后,应全面检查合格,办理工序交接手续，经签证后方可进行防腐蚀施工. 二、防腐蚀涂装的环境要求 1、金属表面处理时的环境要求： ① 环境相对湿度应小于85%,金属表面温度高于露点温度3℃以上。 ②、底材处理时应有良好的光照条件。 ③、室内进行底材处理时,应保证良好的通风条件. ④、降水天气如：雨、雪、雾等天气不能进行室外底材处理作业. 2、涂层涂覆的环境要求： ①所有涂料的涂装都可在室内或室外施工。 ②涂装施工时环境相对湿度应小于85％，金属表面的温度高于露点温度3℃以上。 ③为了保证涂膜外观的光洁平整，涂装施工时的环境温度一般应在10℃-30℃ ，产品说明书有具体规定的 应按产品说明书要求的温度施工. 4涂装时，尤其是喷涂时，环境风力应小于5m/s. 5涂装时应有良好的光照条件，如果自然光线照度不够,应采用其他补充的照明方式，以便于对底材处理 情况的检查和涂膜状况的检查。但不宜在强烈日光照射下施工。 6如在室内进行底材处理和涂装施工时，应保证良好的通风条件。 7在涂装施工时，凡可能对涂膜造成污染的环境都应当彻底清理,如打砂后的脚手架清理等。 8降水天气，如下雨、下雪、放雾等不能进行室外涂装。 9温度对涂料固化有严重影响,应严格按照涂料的规定使用温度范围施工。 三、防腐蚀施工的过程控制 1、金属表面处理部分： ①金属表面涂装前应将其表面的焊渣、毛刺、焊接飞溅物以及油污、旧衬里或旧涂层等污染物清除干 净。 2金属表面的除锈等级,应符合设计规定或有关标准的要求,当设计无规定时,设备内壁金属表面的除锈等级 至少应达到Sa2级，设备外壁的除锈等级至少达到St2级的要求，Sa2。5级