商品混凝土的质量管理.pdfVIP

浅 谈 商 品 混 凝 土 的 质 量 管 理 商品混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土,它具有工业化、专业化大生产等特 点,质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定,有利于采用新技术、新材料,也有利于节约水泥和推广应用散装 水泥，加快施工速度，减少粉尘、噪音等环境污染，有利于文明施工和提高工程质量等许多优点，因而 最近几年来发展十分迅速。 建筑工程“百年大计，质量第一” ，而混凝土是建筑工程的重要结构材料，随着建筑业的发展，大型工 程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。衡量混凝土的 质量，除了设计要求的强度、抗渗性，施工要求的和易性或可泵性以外，混凝土的强度保证率、强度富 余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标，我们可以称其为混凝土生产水平.强度标准差 的大小直接影响着混凝土的强度保证率，进而影响强度富余系数的大小，这与混凝土搅拌站的经济效益 紧密相连。因此，在商品混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中,质量管理与控制应处于举足轻重的 中心地位,各方面都必须给予充分的保证，来提高混凝土的生产水平。 1商品混凝土的特点 1、时间概念强，其产品是特殊的“鲜货 ，不能较长时间贮存，从搅拌开始到初凝之前必须浇筑完毕. 2、是“半成品” ，从出厂开始到形成最终产品需较长时间（如通常以28天强度作质量验收）,其产品的最 终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合,质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。 3、是机械化生产工艺，每一个生产环节均应保证连续正常运转,以免影响工程的正常施工。 4、影响质量的因素复杂,如原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工条件、 人员素质、操作技能、管理水平、生产单位与施工单位的相互配合，甚至交通、气候等情况，都与商品 混凝土的质量有密切关系。 因此,管理商品混凝土质量，提高混凝土的生产水平，必须按照“三全（全员、全面、全过程）的思想， 推行全面质量管理,认真贯彻实施ISO9000标准,强化质量管理体系,完善各项规章制度、试验检测手段及管 理方法.这既是一个技术问题，又是管理问题，是一个系统工程，牵涉到方方面面的问题。 以下，就影响混凝土生产水平的几个主要因素进行分析，提出一些措施，供大家参考： 2原材料的选用与管理 混凝土的组成材料有水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水，这些材料各项性能指标的优劣及其质 量稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣，对原材料进行认真细致的筛选,是确保混凝土质量的 基础。 在选用材料时，应以其性能价格比为依据（以每m3混凝土的综合材料成本来分析），而不应仅仅注重其 每一种单一材料的单价。这样才能选取到具有良好技术经济效益的混凝土生产材料。 1.1 水泥的选取及管理 水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土质量影响重大，水泥质量控制的重点是稳定性控制。立窑水 泥由于生产工艺较为落后,大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题，对这类水泥 进行严格的质量控制就显得尤为重要。在实际生产中,大部分商品混凝土搅拌站难以做到真正意义上的分 批储存及检后使用（如安定性、凝结时间或28天龄期强度检验），实际上多数是即入库、即用。因此， 为确保预拌混凝土质量及提高生产水平,应从以下几个方面加以控制： （1）尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥.使用水泥切忌“朝三暮四 ，不同厂家的水泥其成分及性能 都有一定的差别，经常更换水泥牌号，不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。 （2）尽可能采用旋窑生产的水泥。总体来讲，旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑厂,其水泥质量稳 定，批与批之间强度及矿物组成波动小,有利于商品混凝土质量控制。 （3）与水泥生产厂家保持良好的联络，及时将使用情况反馈给生产厂家,以利于水泥生产厂家及时作出 相应调整;并要求其及时提供必要的信息等,以利于搅拌站及时采取相应的工艺和设计应变措施. （4）将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对多数减水剂的适应性和 经时坍落度损失等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣。 （5）运用统计方法对水泥的稳定性进行评价，并以统计结果作为确定混凝土配合比设计及调整的依 据。 通过上述五个方面的控制,才能使商品混凝土搅拌站做到优选水泥品牌，严控水泥质量，混凝土的生产水 平才可能获得提高。 1。2 集料的选取及管理 在选择集料时应注意集料的强度、级配、细度模数、粒径、针片状含量、含泥量及其它有害物质含量， 这些都将对混凝土质量产生影响。如砂的细度模数偏小,第递减0。1细度模数,单方混凝土用水量需增加3 ～4Kg ，相应需增