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温度测量仪表安装设计规范
（一）法兰连接要求
温度计安装一般采用法兰连接或螺纹连接。对下列情况应采用法兰连接：
1、管道和设备中介质工作压力大于5.0MPa；
2、管道和设备中介质工作温度大于370℃；
3、测量结焦、颗粒、粉状或胶粘介质；
4、合金或衬里的管道和设备；
5、测量苯酚、苛性碱、无机酸或其它腐蚀介质；
6、测量有毒介质；
7、加热炉。
（二）温度测量元件安装应符合以下规定：
1、测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不应位于介质不流动的死角处。
2、在直管段上安装时，可垂直或倾斜5-插入管道内，在弯头处或倾斜5安装时，应与介质逆向。
3、温度计的感温体应全部伸入管道内。
温度计的插入深度((L)按下式计算：
L=L1+δ+U
式中：L1——仪表连接头长度(mm)：
δ——管壁厚度(mm)；
U——浸没长度(mm)。
测量液体时：UL=LS+40mm
测量气体时：UG=LS+25mm
式中：UL——液体的浸没长度(mm)；
UG——气体的浸没长度(mm)；
LS——温度计敏感段的长度(mm)。
注：热电偶的敏感段长度约为22mm，热电阻和双金属温度计约为40mm，压力式温度计的敏感段长度为温包长度。
4、对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或100mm；压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定；扩大管径部分的长度为250—300mm。
5、测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50—100mm；水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm；安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。
6、炉管测温用表面热电偶的安装应符合以下要求：
a）热电偶与炉膛之间应采用法兰或螺纹连接；
b）热电偶的长度应充分考虑炉管的受热膨胀因素；
c）热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上，刀刃长度不少于50mm，靠近刀刃处应用适当的金属卡子将热电偶焊接固定于炉管上。
7、设备上热电偶或热电阻的安装要求：
a）不同标高的热电偶或热电阻宜按同一方位安装；
b）设备本体上的热电偶或热电阻宜水平安装，亦可45“安装，但不应与设备内构件碰撞或插入流体死角处：
c）热电偶或热电阻插入设备内的长度不得小于150mm；
d）分馏塔顶温度的测温点宜位于气相流出线上；其他部位的热电偶或热电阻，应位于液相，或根据工艺要求确定其安装位置。
8、耐磨热电偶保护管末端露出设备上外套管的长度应为100—150mm。
9、储罐上温度计的插入深度不宜小于500mm，安装位置应高于罐内加热盘管600mm。在浮顶罐上安装的温度计不应妨碍浮顶移动。
（三）温度测量元件安装于下列场合时，应外加温度计套管：
1、流动的可燃介质；
2、压力较高的非可燃流体：
3、压力较高的储罐；
4、高速流动的非可燃流体：
5、大口径管道。
（四）温度计套管的使用应符合下列规定：
1、套管的工作压力不应超过相应工作温度下套管的允许最大工作压力。
2、套管的工作流速不应超过套管在相应的工作温度下可承受的最大流速。
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