IATF16949產品三處管理評審輸入報告.doc

XXXX有限公司 產品三處20XX年度IATF16949管理審查報告 PAGE1 / NUMPAGES5 一．輸入： 1.上一年度管理评审所采取措施的实施情况： 1）計劃導入自動除塵機1台，在產品包裝前對產品進行自動除塵作業，以降低產品髒污不良率，20XX年4月底已投入使用； 2）計劃導入AOI自動全檢機2台，在檢包段實現自動全檢，以提高產品外觀品質，降低外觀不良率，20XX年5月底已投入使用。 2.與管理体系有关的外部或内部的变更(如組織架構的變動、產品線的變化、其他資源的變化)等: 1）組織架構：處內組織架構從整個廠區的架構來定無變動，但課內的細節排配有稍做調動：裝配課手機背光類產品增加鐳雕車間，車載類產品無變更； 2）產品線：暫無變更； 3）設備資源：20XX年04月導入自動除塵機1台, 20XX年04月導入AOI自動全檢機2台. 20XX組件沖壓課新增1臺15槽全自動清洗機 提升清洗產能. 20XX裝配課新增1臺5槽全自動清洗機 解決二洗產品髒污問題. 3. 顧客滿意和相關方反饋： 1）顧客滿意：客戶對我司APQP策劃能力、PPAP的提交、製程管控、產品品質、交期等方面滿意度較好，無不良反饋； 2）相關方反饋：無。 4.20XX年1月~20XX年12月本部門IATF16949目標完成情況及未達成目標之分析及改進: 目標完成情況見附件“過程績效指標統計趨勢圖”，針對未達標狀況，責任部門有進行原因分析、採取糾正措施，具體見差異化分析報告。 5.過程業績及產品和服務的符合性： 1) 體系文件運行適切性、充分性和有效性之評估： A.新增二階文件: ① 230生產和服務提供流程管理辦法 ②231與顧客有關的過程管理辦法 B.修訂二階文件: ①216APQP產品質量先期策劃管理辦法 C.修訂的辦法： 3K0101圖面BOM管理辦法 3K0102模具、治檢具資料管理辦法 3K0103工藝流程管理辦法 3K0104設計審查管理辦法 3K0105設計規劃管理辦法 3K0106樣品試作產品試產管理辦法 3K0107工藝設計環境影響管理辦法 3K0111模具配件來料檢驗及異常管理辦法 D.修訂的表單： 43H0204汽車產品預見性保養耗材清單 43S010901模具量產檢修記錄表 43S010902模具維修申請單 43S028004碳氫清洗溶劑更換記錄表 43Y010105新產品企劃書 43Y010105-1新產品企劃書 43K010401-1-2設計輸入審查記錄表 43K010401-3-4設計輸出審查記錄表 2) FMEA/PC/APQP/PPAP/變更的執行情況： 20XX年我司車載產品只增加了一款料號A12353-00，已按照APQP的要求執行開發過程的管控，新產品也已得到客戶的評審確認，客戶對我司的過程開發能力及生產能力均給予認可，目前已進入批量生產階段。 FMEA：依照产品工艺、客户要求、法律法规要求以及以往類似產品發生過的失效模式等展开过程潜在失效模式及后果分析，确定产品对质量、安全或环境的影响，制定相應的預防措施，降低RPN風險係數，以提高產品品質、降低品質失敗成本。目前無客戶不良反饋，未出現明顯失效和潛在失效，未出現質量安全和環境影響。 CP：依照與客戶確定的過程開發試制的設計目標與時間要求，我部門已在規定的時間內完成過程設計要求，并指導品保部制定了可行的控制計劃(包括產品實現的全過程，所使用的設備、物料、工具，產品規範、尺寸公差，過程參數要求及管控，運輸、包裝、交付要求，評價方法，樣本容量，檢驗頻次，控制方法，反應計劃等)，并將其要求轉化為“作業指導書SOP、包裝規範POP”，在生產過程中及時完善工序內容，做到工藝指導生產，使過程質量得到較大的提升，執行情況良好。 APQP：制度《APQPAPQP過程設計計畫總表》，規劃每個階段的輸入輸出資料、職責劃分、計劃完成日期，并對每個階段的進度進行追蹤，執行情況良好。 PPAP：制定《PPAP提交資料清单及權責表》，按客戶規定的期限提交件提交樣品、相關資料及“零件提交保證書PSW”，并已取得了客戶的承認。 變更：A12353-00在新模開發期，產品工程組織相關部門對變更內容進行評審，經評審通過后，“5M1E變更申請單”則發放到相關部門實施（修訂圖紙、控制計劃、SOP、POP、SIP），產品工程并對變更的進行跟蹤驗證。 現有設備設施和產能的分析：產品工程在過程開發設計時對公司的生產線佈局和產能進行分析，經APQP小組評審，公司目前的生產廠商可以滿足公司的發展需要，但在場地部分還需要進一步規劃和完善，以符合減少浪