锡焊原理及手焊工艺分解.pptxVIP

会计学1 2大纲一.锡焊的原理二.手工锡焊的材料三.手工锡焊的工具四.电烙铁的使用方法五.手工锡焊的四要素六.焊点质量要求七.常见焊接缺陷及原因分析八.烙铁的保养及维护九.手工锡焊的注意事项第1页/共50页 3一.锡焊的原理何为锡焊?润湿(Wetting)—锡焊的重要因素锡焊另两个重要因素润湿、表面张力和毛细管作用焊点的形成可焊性焊接必须具备的条件第2页/共50页 4何为锡焊(Soldering)？用锡（Sn）为主体合金材料来连接金属的一种工艺.这种合金的熔点一般在427℃以下.常用的Sn63/Pb37合金熔点为183 ℃. 定义: 一种通常加温到427℃以下而产生金属接合的程序.同时用的是一种熔点低于基础材料又不含铁的填料.这金属填料是由毛细管的作用分布到配 好的组件中间.（美国焊接协会）注:在锡焊过程中，基础材料不会熔化.第3页/共50页 5润湿(Wetting)—锡焊的重要因素液体对基础材料形成一层相对来说均匀、光滑、连续和粘 着的薄膜。因为材料间自然的性质，有些液体能以不同的程度润湿到不 同的材料上。而有些液体就不能润湿到某些材料上。 液体润湿到基础材料上的程度与其表面张力有直接的关系。第4页/共50页 6锡焊另两个重要因素第5页/共50页 7润湿、表面张力和毛细管作用第6页/共50页 8润湿、表面张力和毛细管作用第7页/共50页 9焊点的形成第8页/共50页 10焊点的形成第9页/共50页 11焊点的形成第10页/共50页 12可焊性第11页/共50页 13焊接必须具备的条件焊件必须具有良好的可焊性（在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性，为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化）. 焊件表面必须保持清洁（即使可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污）.要使用合适的助焊剂（不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂） 焊件要加热到适当的温度（不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度） 第12页/共50页 1414三.手工锡焊的工具电烙铁 ――― 焊锡作业之工具;烙铁头 ――― 焊接时用以传热于焊件;烙铁座 ――― 用以架放烙铁的支架;湿水海棉 ――― 用以清洁烙铁嘴上的杂物.热风筒 、电热钳、尖嘴钳、镊子等第13页/共50页 1515烙铁手柄剖面图第14页/共50页 1616电烙铁的选用电烙铁的种类：普通烙铁、恒温烙铁、数显无铅恒温烙铁等；电烙铁的功率：60W、40W、30W、20W等，应根据焊接面大小及焊接元件耐温能力等因素选用不同功率的烙铁第15页/共50页 1717烙铁头的形状选择烙铁头的形状各异，我们应根据作业的目的、要求，选择合适的烙铁头。一般小的或不耐高温的元件，选用较细较尖的烙铁头；焊接相对较大及耐高温的部件则宜选择较粗的烙铁头；根据焊接部位的形状，可以选择诸如尖头、圆头、扁平、椭圆、斜口等形状的烙铁头。 第16页/共50页 1818烙铁头的形状第17页/共50页 1919四.电烙铁的使用方法反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。本公司采用握笔法。 第18页/共50页 2020第19页/共50页 2121手焊操作的正确姿势正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减少劳动伤害。焊接时姿势应端正，背脊挺直，双眼视线与工作台面保持约60度的交角.为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人体的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到人体的距离应不少于20cm，通常以30cm为宜。 第20页/共50页 2222更换烙铁头的具体步骤 a、首先将烙铁头冷却至200℃以下b、用尖嘴钳将固定烙铁头的螺帽套取下放置在清洗海绵上。（注意：是夹住烙铁头固定螺帽的扁平部分）c、用尖嘴钳将需更换的烙铁头取下放置在清洗海绵上。d、用尖嘴钳将新的同型号的烙铁头安装在电烙铁的陶瓷加热器上。（套住电烙铁的内部陶瓷加热器）e、用尖嘴钳将固定烙铁头的螺帽套装置在电烙铁上并扭紧螺帽。f、待温度达到200℃以上后，在新装置的烙铁头上镀一层焊锡，以防止新的烙铁头骤遇高温而氧化。g、 待温度达到规定温度范围后可进行焊接作业。（清洗——加热——焊接——退出）h、当需要更换烙铁头时，最好选择相同型号的烙铁头，如果使用不同型号的烙铁头，会影响烙铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件.第21页/共50页 2323五.手工锡焊的四要素焊接温度焊接时间焊接角度焊接步骤第22页/共50页 2424焊接温度有铅焊锡的熔点一般在180