高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范 编制说明.docxVIP

《高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范》国家标准 修订说明 一、工作简况 1、任务来源 根据国家标准委 2021 年 7 月下达的国家标准计划要求， 由首钢集团有限公 司和冶金工业信息标准研究院等单位负责修订《高炉用高风温顶燃式热风炉节能 技术规范》国家标准，计划编号T-605。 2、工作过程 2021 年 7 月 23 日，《高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范》修订立项 申请获批。 2021 年 8 月，起草单位及相关主要起草人员对标准的格式、规范重点、步骤 和进度进行交流，随后成立了标准修订小组。 2021 年 9 月至 12 月组织各起草单位收集资料工作，将与本规范有关的已发 布的国家和国家标准认真比对，尽可能做到不重复、不矛盾。 2022 年 1 月至 2 月，在各起草单位内部发出顶燃式热风炉节能技术应用调查 表进行调研。 2022 年 3 月底，完成起草单位内部顶燃式热风炉节能技术应用调查，返回 3 份意见。 2022 年 4 月底，在收集整理国内外生产应用的基础上，形成标准草案。 2022 年 5 月至 6 月，开展全行业顶燃式热风炉节能技术应用调查，返回意见 3 份。 2022 年 7 月，分别发起草单位征求意见，返回修改意见 7 条 (主要为语言文 字表述规范化) ，并按要求更正。 二、标准修订背景及意义 钢铁工业是我国国民经济的基础产业，也是高能耗、高排放产业，其能耗占 我国能源消耗的 17％左右，是国家节能减排的重点。炼铁能耗占钢铁生产能耗 的 60~70%，是钢铁节能的重点。热风炉作为炼铁系统的重要组成部分，是高炉 实现高风温的关键设备，其消耗的高炉煤气约占高炉产生煤气的一半，为炼铁生 产的耗能大户，是炼铁节能的重要环节。经过近 20 年多的发展，我国顶燃式热 风炉已从引进、消化吸收逐步向集成开发或自主开发过渡，并基本实现了顶燃式 热风炉技术的升级换代。 但近年来，顶燃式热风炉在使用方面出现了一些问题，如热风炉炉壳开裂， 管道超温和污染物排放超标等问题，为适应和满足国家节能减排，钢铁行业超低 排放和 GB/T 1. 1-2020 要求，有必要进一步提升高风温顶燃式热风炉节能技术标 准化水平，对高效长寿、绿色环保炼铁和“四十五”钢铁工业高质量发展具有十 分重要的意义。本次修订将进行如下修改： 1 、增加热风炉燃烧器和蓄热体用耐火砖要求， 2 、强化热风炉炉壳材料及焊接要求 3 、增加热风炉烟气余热用于煤粉预热要求 4 、增加热风炉烟气中污染物如氮氧化物，二氧化硫排放要求 5 、增加热风炉节能评价要求 标准修订后将更好的指导行业顶燃式热风炉节能技术的推广应用。 本项目以 GB/T 1. 1-2020《标准化工作导则》 中的实用性原则为指导，本文 件规定了高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术，适用于钢铁企业炼铁高炉新建、 扩建或改造的顶燃式热风炉。本文件适用于钢铁企业炼铁高炉新建、扩建或改造 的顶燃式热风炉。 鉴于此，首钢集团有限公司在钢标委的组织领导下，并于 2020 年初提出了 《高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范》国家标准的修订计划，经公示后 2021 年 7 月被批复。标准修订计划下达后，首钢集团有限公司、冶金工业信息 标准研究院等单位牵头组织成立了高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术的起草 小组，开始了标准修订工作。 三、国内外高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术应用情况 从国内外顶燃式热风炉技术发展看，早在 20 世纪 20 年代哈特曼(Hartmann) 就提出了应用顶燃式热风炉的设想，但未受到重视。直到 20 世纪 60 年代，由于 高炉冶炼的要求，人们才开始研究顶燃式热风炉。不过，国外的研究还停留在试 验和方案阶段，还未投入工业使用。我国是世界上最早采用顶燃式热风炉的国家， 20 世纪 70 年代末，以首钢为代表的我国炼铁工作者成功开发了拥有自身专利技 术的顶燃式热风炉 (简称第一代顶燃式热风炉技术) ，该技术采用三孔、四孔燃 烧器，将燃烧室移到热风炉拱顶，提高了格子砖的使用面积，减少占地面积，与 传统的内燃式和外燃式热风炉比较，具有结构简单、占地面积小、投资比较低等 优点。该热风炉技术先后在首钢原北京地区、河北邯钢、石家庄和湖南冷水江等 高炉推广应用。20 世纪 80 年代国际上出现了俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉，该技 术在首钢第一代顶燃式热风炉基础上改进，由原来大炉顶改为小炉顶，由于其优 于日本外燃式和霍戈文内燃式热风炉，故近年来得到普遍推广应用。首钢第二代 顶燃式热风炉技术在 2006 年成功应用，与原顶燃式热风炉比较在炉顶结构，燃 烧器和高效格子砖等方面都取得很大进展，推广应用 16 年以来，该技术在全国 60 多座热风炉上得到了广泛的应用。截至 2022 年，近十年新建或改