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4.6 涵管施工
本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共 7 处,将堤后排水沟的水排至 河内,涵
管直径500mm,采用C20钢筋砼管道,穿堤涵管上侧设置 逆止阀。
4.6.1 施工工艺
7 7 基底处理及检
涵管订购 堤身填筑预留缺口 测量定位
7 7 7 7 7
测 碎石垫层 基座砼 安装管节 逆止阀安装 回填。
4.6.2 施工准备
1、购买涵管
为保证涵管的质量, 我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采 购。采购
前熟读设计图纸, 掌握其结构尺寸及技术性能,再向厂家进 行交底。厂家在预制
涵管的过程中, 由项目部指派质检员同监理人员 现场监督, 并进行各工序质量验
收, 各工序验收合格后在进入下道工 序。混凝土管出厂前,厂家需提供完整的出
厂合格资料。
2、堤防填筑至涵洞底高程时,在涵洞的位置预留施工缺口,保 证堤防填筑与
涵洞施工平行作业。
3、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位 置,首先用全站
仪准确定出涵洞中心及纵横轴线, 并在施工中及时复 核。按照设计图纸测量涵洞
的位置、方向、长度、孔径。
4.6.3 涵管基础施工
1、基础应施工前整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基 础施工时先打
好轴线桩,并在桩上标好高度。
2、碎石垫层施工
涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm,垫层采用人工回填,振 动碾碾压密
实,压实到设计规定的压实度。
3、基座砼浇筑
焊管基座的砼采用 C15 砼,砼采用集中拌和,翻斗车车运输。
砼基础施工必须分层浇筑, 第一层为涵管底高程以下部分, 厚度约为 20cm。
第一次基座砼浇筑时,其中涵管接头部分基座砼预留长 45cm 的 缺口。
待混凝土涵管安装完成,焊管接头处理完成后,预留缺口以及 涵管底高程以上部
分基座砼一起浇筑,以便涵管与基座砼结合紧密。
第一次基座砼浇筑后, 要对下一次浇筑面冲毛处理, 保证新老混凝土 良好的结
合性。
4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行,基座尺寸及接缝符合 图纸要求,
接缝位置应与管节的接缝位置相一致。
4.6.4 管节安装
1 、管节吊装在管外避加方木垫块,运输中管节两侧塞上三角木 垫,再补
以钢丝绳固定,防止管节损坏。安装采用吊车吊装,再用人 工进行定位, 涵管
从下往上安装, 使接头面向上游, 边装边裹油毛毡, 塞沥青麻絮。 吊装时注
意保护管节端头不被钢丝绳损坏。 管节平稳安 放在管基上后,摘下钢丝绳,用
撬杠缓缓移动直至两管对接,并注意 两管接头处内侧管底平顺、 不错台,在对
接前在接头处铺设二层 10cm 宽的油毡, 油毡下放一根铅丝, 两管对接完成后
将油毡用铅丝在接头
处捆绑。沉降缝处两管间设 1〜1.5cm 的缝宽用沥青麻絮填塞,按此 程序一节一
节地安装直至完成。 安装时随管节安装进度在管底铺设一 层 2〜3cm 的 1:2
的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上,使涵管受 力均匀。且在敷设过程中, 应
保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及 其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线
定位,待安装就位后,通过 检测各种数据符合规范要求。 管节敷设好后马上进
行两侧分层对称填 土夯实(涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土
须对称 夯实,相对密度要达到 96%),同时进行洞口施工。
2、管节端面应平整,并与轴线垂直,管节内外壁表面应平直圆
滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的 1%,不得 出
现露筋的现象。
3、管节的长度偏差不得超过+100mm 至-50mm ;管节内外径偏 差不得超过
±0mm ;管节管壁厚度允许偏差-3mm,正值不限。
4、承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节 套接以后再
在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻 合,并将内壁表面抹平,
不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。
5、涵管接缝宽度不大于 10m m,禁止加大接缝宽度来满足涵长 的要求,将
预先铺设的两层 100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用 铅丝绑扎接缝部位,表
面涂抹两层沥青
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