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维修工大比武理论考试试题资料 1、在实际工作中，最常用的测量仪有游 卡尺 、外径千分尺、内径千分尺、百分表、千 分表、高度游 尺、块规、内径百分表等。 2、划线工具主要有：划线平板、圆规、划卡、划针、划线盘 、直角尺 、样冲。 3、钳工工作包括：划线、錾切、锯割、锉削、钻孔 、铰孔、攻丝、刮削、研磨。 4 、根据被刮削工件的精度要求，刮削一般可分为粗刮、细刮、精刮三个步骤。 5、研磨中，磨料通过研具对工件的多刀刃微量切削过程，包含着物理和化学两个方面的作 用。 6、手工研磨的运动轨迹一般采用直线、摆线 、螺旋线和仿8 字形等几种，不论哪一种轨 迹的研磨运动，其共同特点是工件的被加工面与平板工作面相密合的平行运动。 7、根据锉刀齿的特点，锉刀可分为单齿纹锉、双齿纹锉 、粗齿锉、细齿锉等 8、钻孔所用的麻花钻主要由柄部、颈部、工作部分组成。 9、代号为302 的滚动轴承，其内径是15mm，代号为210 的轴承，其内径是 50mm 。 10 、中低压法兰密封面结构形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。 11、键槽宽度的测量，一般宜选用的量具是游 卡尺。 12、设备修理时，对磨损件表面的修复通常有复焊、电镀，粘接和喷涂四大类。 13、研磨的作用是使零件获得很高的表面光洁度、尺寸精度、几何精度和准确的形状。 14 、压力容器按设计压力分有 低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器四种。 15、离心泵的主要部件含泵体、叶轮、泵轴、涡壳。 16、按含碳量来分，碳钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 17、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措 施。 18 、一份 《动火安全作业证》只准在一个动火点使用。 19 、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替。 20 、应按管道内介质的性质和压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 21、材料的化学性能最主要是指它的 耐腐蚀性。 22、材料的工艺性能主要指铸造性、可焊性、可锻性。 切削加工性能和 热处理性能。 23、淬火的目的是为了提高工件的 硬度和耐磨性。 24 、回火是为了消除淬火后工件的内应力，并降低材料的脆性。 25、16MnR 中的R 表示容器钢。 26、HT200 中的HT 表示灰口铸铁。 27、铜能在低温下保持较高的性及冲性，所铜是制造设备的材料。 28 、腐蚀按其使用理的不同，可分成 三种：化学磨蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。 29 、动是中的并磨力工作的。 30 、按面形状，可分为下几种类：平、三角、圆。 31、齿轮的轮齿的通常有轮齿、表面、磨损、合、性形等等。 32、动由和轮组成。 33、动的比齿轮动低。 34 、根据轴承工作时的磨性质，可轴承分为动轴承和滚动轴承。 35、常用的是和。 36、度大，内部磨力大，的动性。 37、目制造的滚动轴承，按精度分为C 精密、D 精密和 E 和G 准或通四个等， C 精度最。 38 、压力容器按承压性能可分为内压容器和外压容器两类。 39 、容器一般由体、封、、接管及 孔 手孔等组成。 40 、容器零部件的设计应包括下要求：度、度、定性、耐性、密性等。 41、压力容器设计压力一般 等或 等最高工作压力。 42、压力容器的三大件是压力表、安全阀、计。 43、螺纹接的防方法有螺、口、铁丝防、垫、 动垫、钢丝卡 防。 44 、碳钢与铸钢是由铁和碳所组成的合。 45、作手时，0.5—1 的只1 作。 46、用料的材料制造容器，可承部的应力。 47、M30 的螺纹粗的通螺纹 48 、理5m 下的高作业证只要主可作业 49 、轴器平键动力，主要是平键的面。 50 、与Pg16Dg32 法兰焊接的钢管外径是38 mm。 51、最主要的动测量目是动。 52、通常下加工的加工精度为 7 53、通常所用的游 卡尺精度为0.02mm 54 、手工研磨安全阀阀通常的研磨方法有旋法和直冲法，分对应定 式阀和动式阀。 55、目有粘结和接两种接方式 56、粘结目使用得和可粘结，可的化时明比 得 57、压作业中，孔通常与接螺相等，考要求与孔相 等。 58 、不复的有复、接、卡、形、 形使被卡、磨损使回卡。 59 、碳钢的热处理方式有淬火、火、火、质、回火。 60 、垫密封中垫的材料应选20 钢， 61、阀门料的密封材料一般有盘根、盘根、，在多了一种选 是密封。 62、制中规定三个相为对、高平、宽相等。 63、高压螺的安全比通螺