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电力建设工程重大危险源分析、预防措施
根据相关法律、法规、规范、标准和我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件对施工现场风险因素进行排查,按照《危害辨识与风险评价程序》进行辨识、评价,确定本工程项目的重大危险源,制定具体的防范措施,对重大危险源进行有力控制,降低职业健康安全风险,保证本工程项目的安全施工在正常、可控的状态下运行,确保工程按计划移交投产。
1重大设备起重吊装工程事故预防措施
1)合理配备资源,人员持证上岗、机械设备符合要求。
2)制定严格的机械操作规程和起重吊装工作制度,进行起重吊装施工过程中严格遵守相关规定,确保施工安全。
3)安全措施全部落实,达到技术方案要求。
4)用于重大吊装工程作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
5)严格重大部件的吊装方案编、审、批制度,由负责施工的专责工程师编制针对本工程的施工方案,工程处技术负责人审核,项目经理部项目技术负责人批准。
6)严格遵守安全施工作业票制度,施工技术负责人在场指导,否则不得施工。
7)两台及两台以上起重机联合工作,绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步,各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
8)严格遵守安全工作规程,一切重大吊装工程的施工,均应严格遵守相关标准。
9)履行施工安全、技术交底制度,未经技术交底不得施工,交底执行会签制度。
2高空作业预防措施
1)合理配备资源,配备足够的施工人员和通信器材、救护器材、照明器材、脚手架材料、安全用具等。
2)工程开工前对施工图纸进行会审,详细周密地制定项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施方案,并严格履行审批手续。
3)严格执行施工技术交底制度。
4)根据项目工程的特点指定专人负责,统一指挥;坚决杜绝习惯性违章作业和违章指挥的现象。
5)配备专职安全监察人员,会同各专业有关领导和工程技术人员共同做好各阶段、各专业施工过程中的安全检查及监督工作。
6)严格遵守相关标准关于高处作业的有关规定。
7)防止高处落物伤人事故。
8)进入施工现场必须正确配戴安全帽。
9)高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
10)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
11)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实牢固可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。
12)设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
3触电伤害预防措施
1)吊装工程施工组织设计中,必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆除。
2)起重机不得靠近空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于有关规定。
3)构件运输时,构件或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距不得小于1m,否则,应采取停电或其他保证安全的措施。
4)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用后加锁,停电必须拉下电闸。
5)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80v,要求手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
6)各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地线符合有关规定。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过12V。
7)在雨天或潮湿地点作业的人员,应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后,应对供电绝路进行检查,防止断线造成触电事故。
8)严格遵守相关标准有关防止触电的有关规定。
9)其它
重大危险源的预防措施及应急预案暂列上述各项。其它项目,由项目经理部根据公司体系文件结合项目实际情况,补充编制完成。
4焊接及热处理施工事故预防措施
1)合理配备资源:人员持证上岗,焊接及热处理施工所用设备及工器具经过检查且符合要求;安全措施全部落实,达到技术方案要求;焊接及热处理场所,应在明显、方便的地方设置足够数量的灭火器材。
2)进行焊接及热处理作业时,作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。
3)进行焊接及热处理时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。
4)在焊接、热处理地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆品,确实无法清除是,必须采取可靠的隔离或防护措施。
5)严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械、带电设备上进行焊接与热处理作业。
6)在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接、热处理时,必须严格执行该区安全管理管理的有关规定。
7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10mm范围内
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