各种机电设备质量验收标准.pdfVIP

煤矿机电设施质量查收标准 一、零零件齐备，三证齐备（合格证、生产允许证、煤安标记证）完 好，切合各项技术性能的要求。 二、井下电气设施铭牌、防爆标记齐备、醒目。 三、设施外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐办理，内壁一定均匀地 涂耐弧漆，隔爆接合面粗拙度不大于 6.3，操控杆的表面粗拙度不大 于 3.2。 四、螺栓、螺母、弹簧垫齐备，规格一致，并进行镀锌等防腐办理， 不得有锈蚀，螺丝紧固后应有 1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形， 不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6丝。 五、设施的外壳一定设有接地螺栓，并标出接地表记符号，其规格一 定切合以下规定：功率大于 10KW 的设施，不小于 M12 ，5-10KW 的 不小于 M10 ，5KW 以下的不小于 M6 。接地螺栓一定进行电镀办理。 六、设施内部翻开后的带电部位， 应设 “有电危险”等字样的警示标记。 七、保护齐备敏捷靠谱，各零零件性能切合规定要求。 八、电气绝缘切合以下规定： 6KV 高压类设施，用 2500V 摇表摇测 绝缘值不低于 1000ΜΩ；1140V 电气设施用 1000V 摇表摇测绝缘值不 低于 10ΜΩ； 380V 和 660V 用电设施用摇测绝缘值不低于 5ΜΩ。 二、机械通用部分查收质量标准 一、螺纹连结件和锁紧件一定齐备，坚固靠谱，头部不得有铲伤或严 重变形。 二、螺丝拧紧后应有 1-3丝的余量，不得在螺母下加剩余的垫圈来减 少螺栓露出的长度，同一零件紧固程度一定一致。 三、主要连结件或受冲击载荷简单松动的部位，一定有防松举措。 四、设施壳体及零零件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳 体均匀涂漆防锈。 五、键和键装置后，其工作表面就啮合密切，接触均匀，键和键槽之 间不利加衬垫。 六、花键的接触齿数不该少于 2/3 ，齿的磨损量不大于原齿厚的 5% 。 七、轴、轴承及孔配合切合设施原设计技术要求，轴承空隙不超出标 准要求，其实不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。 八、齿轮啮合空隙切合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现 象，齿面磨损不得超出原齿厚的 10% ，开式齿轮不得超出原齿厚的 15% 。 九、各轴、轴承转动灵巧、安稳、无噪音，操控机构敏捷靠谱，地点 正确。 十、设施润滑充足，无漏油、渗油现象，加注油部位用红漆标出，通 气孔通畅无阻。 三、采煤机查收质量标准 1、各样标记齐备醒目，零零件齐备，机体无变形、无裂纹，装置正 确，联合严实，同一部位紧固一致，并切合规定要求，螺丝紧固后有 1-3丝的余量，不得多加或不加垫圈，简单松动的部位一定有防松措 施。 2、牵引部： 1）无漏液渗油现象，油标、仪表清楚完好，管路连结可 靠规范； 2）操作手把敏捷靠谱，牵引部运行无异样声音，调速均匀、 正确，系统压力切合原设计标准的要求； 3）行走部马达运行安稳无 异响，齿轨轮转动灵巧，轮齿磨损量不得超出原齿厚的 30% 。 3、截割部无漏液渗油现象，离合手把操作灵巧靠谱，运行无异响， 摇臂调高敏捷靠谱，水平搁置 16 小时，下沉量不得超出 25mm 。 4、滚筒无变形、无裂纹，齿座喷嘴齐备完好，水道通畅无阻。 5、水冷系统管路联接靠谱规范，水道通畅，无漏水现象。 6、电控系统：电动机保护齐备，动作敏捷靠谱，电控系统主回路、 电动机对地绝缘电阻不得低于 10ΜΩ。 7、涂漆标准：滚筒、底托架涂黑漆，机身（含电机）涂桔红漆，启 动按钮涂绿漆，停止按钮、急停按钮、调速手把、离合器手把、加注 油嘴涂红漆；涂漆前一定完全除锈，涂漆均匀，不得有龟裂、滴流现 象。 四、液压支架查收质量标准 1、零零件齐备、完好、洁净，阀件安装地点切合原设计要求，液压 管路辅设规范摆列齐整，连结靠谱无渗漏液现象。 2、阀件动作正确、敏捷，安全阀整定切合原设计标准，无串液现象。 3、各样千斤顶动作敏捷、伸缩安稳无卡阻现象， 活塞柱表面无划痕、 无麻点、无锈蚀，防尘圈固定靠谱。 4、各构造件无开焊、变形量不超出标准要求，不影响原性能要求， 各种销轴无变形并固定靠谱。 5、涂漆标准：涂漆行进行完全除锈和其余附着物，整体涂天蓝漆， 阀件、活柱表面、胶管及胶管连结件、镀锌销轴不得涂漆。 五、挪动变电站查收质量标准 1、各种铭牌、标记齐备醒目，零零件齐备，规格切合标准要求，螺 丝所有为镀锌螺丝，机械闭锁灵巧靠谱，防爆面切合防爆标准的要求。 2、高低压开关内部洁净卫生，内壁涂耐弧漆，察看窗完满清楚，导 线连结紧固，接线座绝缘完满无裂纹