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1,4丁二醇(简称BDO)制备工艺综述
1. 1,4丁二醇简介
1,4- 丁二醇简称BDO,1,4- 丁二醇是一种重要的精细化工产品,广泛用于溶剂、医药、增塑剂、固化剂、纤维和工程塑料等领域。BDO下游产品如下图所示,主要包括四氢呋喃(THF)、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)以及涂料等。
图1-1 BDO结构式及中国BDO消费结构
鉴于国家限塑令的颁布,国内外市场对可降解塑料的需求越来越大,BDO作为可降解塑料PBS和PBAT的重要原材料,目前市场态势也较好,截止到2021年3月16日开祥化工BDO的成交价格已达3.08万元/t。我国1,4-丁二醇(BDO)产量及消费量稳步增长,截至2019年,中国1,4-丁二醇(BDO)产量为151万吨,表观消费量为161万吨。
图 1-2 2011-2019年中国1,4-丁二醇(BDO)供需情况
生产BDO的工艺路线有很多种,多达17种以上,但是已经实现工业化生产的主要工艺路线包括:①以甲醛和乙炔(电石气)为原料的Reppe法;②以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法(Mitsubishi Chemical法);③以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法(Lyondell法);④以马来酸酐(顺酐)为原料的顺丁烯二酸酐法(Davy-Mckee法)。
图1-4 1,4-丁二醇生产路线对比图
2. Reppe法
Reppe法生产 1,4-丁二醇主要包括两个步骤,首先是乙炔与甲醛反应生成中间产物,然后是中间产物加氢制取 1,4-丁二醇。
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图2-1 Reppe 法生产1,4-丁二醇工艺流程简图
传统Reppe法有着操作费用低等优点,但是其炔化段工艺中炔分压过较高,导致其工艺对反应器设计安全系数要求高达12~20,大幅提升了初期设备投资费用。高乙炔分压还容易生成聚乙炔,造成管道堵塞,降低生产效率,同时造成催化剂失活。因此,传统Reppe 法已经被淘汰,现在使用的是改良Reppe法,主要分为BASF,Dupont,ISP,Linde SK 四种工艺。各工艺的主要条件如下表所示:
表2-1 四种Reppe法制1,4-丁二醇工艺比较
3.Mitsubishi Chemical法
丁二烯乙酰氧基化法的原料是丁二烯和乙酸。第一步发生乙酰氧化反应,丁二烯和乙酸及氧气在催化剂作用下,反应温度 80 ℃、压力 870 psia,生成 1,4-二乙酯 2-丁烯,随后在固定床反应器中加氢生成二乙酰氧基丁烷。最后一步控制反应温度60 ℃,在阳离子交换树脂上发生水解反应,得到产物 1,4-丁二醇和醋酸。该工艺无安全隐患,产品收益率较高,但工艺技术较复杂,投资较大。
4.Lyondell法
美国LYONDELL 化学公司和日本可乐丽公司( KURARY)成功开发了由环氧丙烷为原料合成1,4 - 丁二醇的工业化方法。该工艺流程为: 环氧丙烷催化异构成烯丙醇,在铑系催化剂作用下烯丙醇加氢甲酰化,产物在拉尼镍催化剂存在下加氢生成BDO。该工艺投资低、流程简单,副产物利用价值高,铑系催化剂可循环使用,寿命长,l,4-丁二醇产出率较高、蒸汽消耗低,氢甲酰化及加氢为液相反应,生产负荷容易调节。
5.Davy-Mckee法
该生产工艺包括酯化加氢及直接加氢两种制备方法:(1)酯化加氢制备工艺中,混合顺酐及过量乙醇,单酯化反应,将中间产物与乙醇反应,生成物质进行精馏处理,清理未反应物质,除水处理。采用气相加氢处理,生成1,4-丁二醇。还需要对1,4-丁二醇进行提纯与分离处理;(2)直接加氢制备工艺,首先以镍-铼进行催化,采用顺酐液相加氢处理,生成中间产物γ-丁内酯,对其进行加氢处理,生成1,4-丁二醇。酯化加氢技术的应用,所采用的催化剂市场价格较低,以此无需投入较高成本,并且所采用的催化剂可以长时间使用,无需创造高温高压生产条件,具备较高的顺酐转化率,所产生的衍生产品种类较多,可通过该生产制备技术,减少生产成本的投入;直接加氢技术的应用,无需采用脱水、酯化或提纯处理,因此1,4-丁二醇的生产效率较高,可以减少生产工序。
表3-1 BDO?生产工艺技术优缺点比较表
6.生物法制1,4-丁二醇技术工艺
上述方法为传统的化石燃料工艺,还有学者提出了生物法制1,4-丁二醇技术工艺,主要有三种方法:直接发酵葡萄糖法、间接利用琥珀酸加氢法和聚乙烯(4-羟基丁酸)热解法,其中,前2种方法已得到广泛认可。
直接发酵葡萄糖法是利用葡萄糖、蔗糖或生物质(纤维素或淀粉基)派生的糖类作为原料,通过基因改造后的大肠杆菌直接进行发酵制取1,4-丁二醇。生产过程主要分为发酵制取和回收净化两部分。
图6-1 直接发酵葡萄糖工艺流程图
?间接利用琥珀酸加氢法
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