木工压刨操作规程13篇.docx

木工压刨操作规程13篇 第1篇单面木工压刨床平安操作规程 第2篇自动双面木工压刨床平安操作规程 第3篇木工压刨床单面和多面平安操作规程 第4篇木工压刨机平安操作要求规程 第5篇木工压刨平安操作规程 第6篇单面木工压刨床高速单面压刨床平安操作规程 第7篇木工压刨机平安操作规程 第8篇木工压刨机平安技术操作规程 第9篇木工压刨床平安操作规程 第10篇模板公司木工压刨床平安操作规程 第11篇单面木工压刨床、高速单面压刨床平安操作规程 第12篇单面木工压刨床平安操作规程（2） 第13篇木工压刨床（单面和多面）平安操作规程   【第1篇】木工压刨床平安操作规程  1 适用范围  本规程规定了木工压刨床平安操作的有关规定。  本规程适用于公司木工压刨床作业。  2 主要内容  2.1机床只准采纳单向开关，不准采纳倒、顺双向开关；三、四周刨，要按挨次开动。  2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。  2.3进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20cm以外，接料必需待料走出台面。  2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必需垫托板。  【第2篇】木工压刨机平安操作要求规程  木工压刨机平安操作要求  (1)手压刨和自支压刨的平安防护装置,必需齐全牢靠,并用单向开关。  (2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必需锐利,每次最大刨量不超过1.5mm。  (3)同一台刨机的刀片质量、厚度必需全都,刀架与夹板必需吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。  (4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必需夹紧。  (5)积累木屑与加工材料,应准时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。  【第3篇】木工压刨床（单面和多面）平安操作规程  一、机床只准采纳单向开关,不准安装倒顺双向开关,并要按挨次开动。  二、送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。送料时,手指必需离开滚筒200mm以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。  三、操作时,应按挨次连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。如发觉材料走横或卡住,应停机降低台面拨正,再开机连续进刨。  四、每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或木节,除了减小进刀量外,还应降低进料速度。  五、进料时,须先进大头并随时留意和防止被刨木料回弹。  六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离;刨短料时须连续进料,如材料不走时,可用其它材料推动,不许用手推动。刨削厚度小于10mm的薄板时,必需垫托板方可推动压刨。  七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,允许在压刨上进行刨削,但必需斜着进给,其斜度应不大于30。同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。  八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必需全都,刀架夹板必需平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于100mm。紧固刀片螺丝用力应匀称全都,不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。  九、压刨必需装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离全都,齿辊应低于工件表面1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和凹凸不平。  十、操作中如发觉故障时,应马上切断电源,并待停止运转后进行修理。  【第4篇】木工压刨床单面和多面平安操作规程  一、机床只准采纳单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按挨次开动。  二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。送料时，手指必需离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。  三、操作时，应按挨次连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。如发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机连续进刨。  四、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。  五、进料时，须先进大头并随时留意和防止被刨木料回弹。  六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进