07-表1施工组织设计文字说明1方案.pdf

二、质量目标、工期(包括总工期、节点工期)、安全目标 （一）工程质量目标、承诺 质量方针：诚信赢市场，质量创品牌，管理求发展. 质量目标：标段工程交工验收的质量评定为：合格、竣工验收的质量评定为：优 良。 质量承诺:项目经理、总工程师对本标段工程质量终身负责，若质量达不到承诺 的目标，本投标人愿意接受业主按招标文件的处罚。 （二)工期目标 本工程计划在 2013 年 4 月 15 日－2013 年 8 月 15 日竣工。总工期120 日历天。 总体工期安排： 1、施工准备：2013 年 4 月 1 日……2013 年 4 月 15 日； 2、路基土石方工程：2013 年 4 月 15 日……2013 年 5 月 15 日； 3、路面基层工程：2013 年 5 月 1 日……2013 年 7 月 15 日; 4、沥青混凝土路面工程：2013 年 7 月 1 日……2013 年 8 月 15 日. (三）安全目标： 1、杜绝因工死亡和重大安全事故. 2、无火灾事故发生。 3、消除人身重伤以上、机械大事故等一切责任事故的发生。 4、符合相关法律、法规的规定。 三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 本项目重点工程为水泥稳定砂砾基层工程及沥青混凝土路面工程、同时路面工程 为难点工程,现将水泥稳定砂砾基层工程及沥青混凝土路面的施工方案及工艺流程作 以叙述: 一)、针对本标段的水泥稳定砂砾基层的数量,我公司拟投标 1 个基层施工队进行 施工,配备挖掘机 2 台、推土机 2 台、振动压路机 2 台，光轮压路机 2 台，装载机 2 台,10t 自卸汽车15 台，洒水车 1 台。 配备的人员如下：道路工程师 1 名,施工队长 1 人，质检员 2 人,测量员 3 人，试 验员 3 人，质检工程师 1 人，计划统计负责人 1 人，计划员 2 人，劳动工人 40 人。 时间安排:2013年 5 月 1 日至 2013 年 7 月 15 日。 二）针对本标段沥青混凝土路面的数量和分布,我公司拟成立 1 支路面施工队和 一个拌合站， 三）配备意大利玛连尼 4000 型沥青混凝土拌合站 1 座，ABG7620 沥青混凝土摊铺 机 1 台，WCZ700 型基层拌合站 1 座，RP602 型基层摊铺机 1 台双驱双振压路机 1 台， 脚轮压路机 1 台，光轮压路机 2 台 自卸汽车 10 台。 ， 人员配备：配备道路工程师 1 人，质检工程师 1 人，质检员 3 人,测量员 4 人， 试验员 4 人，计划员 4 人，劳动工人 40 人. 路面工程工期：2013 年 7 月 1 日……2013 年 8 月 15 日 四）水泥稳定砂砾基层及沥青混凝土面层的施工方法及工艺流程如下: （一）水泥稳定砂砾基层的施工 1 .施工准备 （1）下承层验收：路面底基层表面要平整、坚实、具有规格路拱，表面高程、宽 度、平整度、密实度等均符合设计要求 . （2）在正式开工前,按照监理工程师批准的现场试铺一段不少于 100 米的试验段, 目的是验证混合料的稳定性， 确定松铺系数，一次铺筑的厚度和长度。检验所采用的 机械能否满足备料、 运输、摊铺、拌和及压实的质量要求和工作效率，以及施工组织 和施工工艺的合理性、 适应性,以取得监理工程师的认可后作为今后施工现场控制的 依据。 2 .混合料拌和 基层混合料集中场拌，采用拌和机拌和,拌和机具有四个以上料仓。基层用摊铺机 摊铺。 3 .基层施工 (1）准备下承层,施工放样时纵向采用每 10 米设一控制桩来控制高程，横向采用 横坡仪来控制横坡。 （2)厂拌混合料 :采用拌和机拌和。拌和时混合料的含水量要比最佳含水量略大 0。5—1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失,做到配料准确,拌和均匀. （3）运输用 自卸汽车运输。 （4）摊铺:用基层摊铺机进行摊铺。 （5）碾压:摊铺后进行碾压，不应超过 2 小时,从拌和到碾压结束不超过水泥初凝 时间.要严格控制碾压含水量，在最佳含水量±1%时及时碾压。 首先用振动压路机稳 压 1 遍后再振压 2-3 遍，再用 18-21 吨的光轮压路机碾压 2—3 遍，最后用 20-25 吨胶