4DSYI型电动试压泵原理及维护.pdfVIP

- 4DSY-I 型电动试压泵原理及维护 一、4DSY-I 型电动试压泵产品概述： 4DSY-I 型电动试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程 度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、4DSY-I 型电动试压泵产品用途： 4DSY--I 型电动试压泵， （以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉 等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压， 以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过 1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过 程能较平稳而缓慢地进行。则流量 自动减小 ，所以本泵在高、低时具有两种流量并能 自动变 换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。 三、4DSY-I 型电动试压泵产品特点： 1、生产的 4DSY-I 电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力 容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、 试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重 大的科研项目地下如 ：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等， 并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速 充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过 1.6MPa 后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进 行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换 ，凡在额定排出压 力以下，可进行任意数值的水压试验。 四、4DSY-I 型电动试压泵安装与使用： . z. - 1 ．开箱后的安装 本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开 口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2 ．使用方法 （1 ）使用前的准备： a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S ）。 b、两侧传动箱内加 30 机械油（GB443-64 ）。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜，并应注意随时补充。 试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在 5℃ ～60℃并宜略高于环境气温。 d、压力表的量程不应低于试验压力的 1.5 倍 ，如本泵配带之压力表量程太大时，请另 配合适的压力表。 e、被试器件中应预先放尽空气 ，充满工作介质，以缩短试压时间。 f、开启放水阀 ，按下点动按钮 ，开泵空截试车 ，若无异常响声及阻滞现象 ，即可关闭 放水阀 ，启动本泵试压。 （2 ）使用中注意事项:接至泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地 ，以策 安全。 a、减速箱中油温不应超过 80℃。 b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象 ，应停机卸压进行检修。 c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时，应先停机，再点加压，此时截止阀 自动关 断泵与被试系统并保压。 . z. - d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的*一 试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。 e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压 力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当 拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。 注意：液控阀的动作压力不能高于 1.6Mpa。 f、如被器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用 高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于 1.6Mpa ）。若仍嫌升压太快，应将 多个被试器件联接在一起试压，或另选流量更小的泵。