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内测千分尺 第三十页，共六十三页。 内测千分尺使用方法 测量前,应用标准环规校对内测千分尺的零位， 检查各部件的相互作用， 内测千分尺的读数方向与外径千分尺相反,读数时应注意不要读错。 测量位置应安放正确.测量两平行平面之间的距离时,应在量爪与被测件为线接触的情况下,选取最小值作为测量结果.测量孔径时,应选最大值作为测量结果。 使用完后,将内测千分尺擦拭干净放回量具盒内。 第三十一页，共六十三页。 数显外径千分尺 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第三十二页，共六十三页。 数显外径千分尺 第三十三页，共六十三页。 数显外径千分尺使用方法 保持数显外径千分尺的清洁,不得有水分或油污进入液晶显示屏内。 测量前先将测量面和工件表面擦拭干净,并校对零位。 测量时手应握住隔热板。 千分尺两测量面与工件接触时要使用测力装置,测量轴的中心线应与被测长度方向相一致,不要歪斜。 测量时,用力应均匀,要用测力装置转动微分筒,不要握住微分筒挥动或摇转弓形尺架。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。 第三十四页，共六十三页。 数显壁厚千分尺 第三十五页，共六十三页。 百分表\千分表 1 2 3 6 4 5 7 1 2 3 4 5 6 7 第三十六页，共六十三页。 百分表 \千分表 第三十七页，共六十三页。 百分 表\千分表使用方法 百分表(千分表)应牢固地装夹在表架上,夹紧力不宜过大,以免使装夹套筒变形卡住测杆,测杆移动应灵活。 测杆与被测工件表面应垂直,否则将产生测量误差。 测量圆柱形工件时,测杆轴线应与工件直径方向一致。 第三十八页，共六十三页。 测量前应检查百分表(千分表)读数的重复性。 测头与工件表面接触时,测杆应有一定的的压缩量,以保持一定的起始测量力。 根据工件的不同形状,可选不同的测头进行测量。 续上页 第三十九页，共六十三页。 内径千分表 2 4 5 3 1 第四十页，共六十三页。 内径千分表 第四十一页，共六十三页。 内径千分表使用方法 使用前检查各部件配合情况及其相互作用.用手使适当力推压活动测头是否灵活,有无阻滞和卡住的情况.并检查活动测头钢球有无严重磨损和松动现象. 检查护桥后盖是否拧紧有无松动情况。 在推压活动测头时,指示表的指针移动应灵活,不应有跳动或移动缓慢现象。 检查可换测头钢球有无松动和严重磨损。 第四十二页，共六十三页。 对表时,应预先将指示表压缩1/4圈, 使其在测量时有一定的起使力消除间隙误差。 测量前,应根据被测工件的尺寸,选用相应尺寸的可换测头。 测量读数时,内径千分表的可换测头和活动测头的连线应与被测孔轴心线垂直。 在测量内孔时,将内径千分表在孔内来回摆动,在指示表中读取数据。 使用完后清点各部件是否齐全,擦拭干净后放回盒内或指定位置。 续上页 第四十三页，共六十三页。 校表环规\气动校对环规 第四十四页，共六十三页。 校表环规\气动校对规 第四十五页，共六十三页。 测量监控设备TPM 自主保养 第一页，共六十三页。 游标卡尺 1 2 3 4 5 6 7 第二页，共六十三页。 游标卡尺 第三页，共六十三页。 游标卡尺使用方法 使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐。 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 第四页，共六十三页。 读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。 续上页 第五页，共六十三页。 深度游标卡尺 1 2 3 4 第六页，共六十三页。 深度游标卡尺 第七页，共六十三页。 测量前将深度游标卡尺的工作面与被测零件表面擦拭干净。 检查深度尺的 零 位是否正确.把尺框的测量面放在平板上,使尺身与平板接触,看零位是否正确。 测量时,把尺框的测量面与被测零件接触,尺身不要倾斜,左手稍加压力,右手向下轻推尺身,当尺框的测量面与被测面接触后,就可以读数。 使用完后将量具擦拭干净，放回量具盒内或指定位置。 深度游标卡尺使用方法 第八页，共六十三页。 高度游标卡尺 1 5 3 2 4 5 1 3