转底炉直接还原炼铁技术20100818.docx

转底炉熔融还原技术 直接还原铁是以铁精矿粉为原料，在较低温度下用固体还原剂直接还原得到的固体海绵状铁，也叫海绵铁。由于其成份稳定， 杂质含量低是电炉冶炼优质钢的理想原料，其性能优于废钢。直接还原铁－电炉炼钢短流程是钢铁冶金投资小、见效快的工艺流程，拟作为国家九· 五重点项目，是很有发展前途的。 这种工艺流程国外已有数千万吨的生产规模，而我国尚属空白。由于焦煤资源缺乏，不适于高炉炼铁的地区，采用直接还原铁－电炉炼钢流程，可以不用焦炭，生产直接还原铁所用原料来源广泛、价格低、产品市场大，本项目提供的工艺方法操作简单、易实施，经济效益好，资金回收快，一年即可收回投资且获利。 燃料：褐煤、烟煤、无烟煤均可。 其它材料：还原剂、保护剂、催化剂、水源广泛。 产品为直接还原铁，主要指标为：含铁 90%以上，金属化率90%，P0.030%，S0.03%，C≤2%，SiO2≤5%等。 我国废钢年需求量 3000 万吨以上，国内可供应 2600 万吨左 右，尚缺 400～500 万吨。海绵铁可直接入炉，而废钢需切割加工，使用时又增加一笔附加费和废钢相比海绵铁是有竞争力的。 投资总额：300 万元 转底炉熔融还原技术是将配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉（RHF）中， 在 1350℃左右炉膛温度下，在随着炉底旋转一周的过程中，铁 矿被碳还原。当铁矿粉成含铁品位在