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通气发酵设备第一节 机械搅拌通气发酵罐第二节 气升式发酵罐第三节 自吸式发酵罐 第四节 通气固相发酵设备第五节 其他类型的通气发酵反应器生物工程设备机械搅拌通气发酵罐 图1-2-1 机械搅拌通风发酵罐结构 1-轴封 2、20-人孔 3-梯 4-联轴节 5-中间轴封6-温度计接口7-搅拌叶轮 8-进风口9-放料口10-底轴承11-热电偶12-冷却管13-搅拌轴 14-取样管 15-轴承座 16-传动皮带 17-电机 18-压力表 19-取样口21-进料口 22-补料口 23-排气口 24-回流口 25-视镜生物工程设备机械搅拌通气发酵罐的结构机械搅拌通气发酵罐1. 罐体罐体壁厚可用下式进行计算:封头壁厚按碟形封头计算为:生物工程设备机械搅拌通气发酵罐2. 搅拌器和挡板搅拌器和挡板均可提高反应器的溶氧和传质。图1-2-2 发酵罐搅拌叶轮结构类型 1-六直叶平叶涡轮 2-推进式 3-Lightnin A-315式 图1-2-4 大型发酵罐涡轮式和推进式叶轮共用的搅拌系统 1-推进式 2-三箭叶式 3-推进式 4-六圆弧式 图1-2-3 全挡板条件下搅拌流型 (1)六直叶平叶涡轮(2)推进式叶轮 生物工程设备机械搅拌通气发酵罐3. 轴封轴封的作用是防止染菌和泄漏,大型发酵罐常用的轴封为双端面机械轴封。(1)动环和静环 双端面机械轴封装置主要由三部分构成:(2)弹簧加荷装置(3)辅助密封元件图1-2-5双端面机械轴封装置 1-密封环 2-搅拌轴 3-罐体 4-减速箱 5-齿轮箱生物工程设备机械搅拌通气发酵罐4. 空气分布器环形管式单管式5. 消泡装置化学消泡剂机械消泡装置耙式消泡器、涡轮消泡器、旋风离心和叶轮离心式消泡器、碟片式消泡器和刮板式消泡器图1-2-6 耙式消泡器结构生物工程设备机械搅拌通气发酵罐机械搅拌通气发酵罐的通气与溶氧传质单位体积发酵液的溶氧传质速率(OTR)为: OTR=kLa(c*-c)式中 kLa——体积溶氧系数,l/h或l/s; c ——发酵液中溶氧浓,mol/m3; c*——相应温度、压强条件下饱和溶氧浓度,mol/m3。C 一般应控制在10%~50% ?c*以上c*值为0.25~0.4 mol(O2)/m3kLa值为100~1000 (l/h)生物工程设备机械搅拌通气发酵罐1.气-液相间的溶氧传质理论 氧由空气泡传递到生物细胞可分成几个步骤进行,可以用传统的双膜理论表述如下:(1)气泡中的氧通过气相边界层传递到气-液界面上; (2)氧分子由气相侧通过扩散穿过界面传递到液相侧;(3)氧分子在界面液相侧通过液相滞流层传递到液相主体;(4)在液相主体中进行对流传递到生物细胞表面液膜外面; (5)通过生物细胞表面的液相滞流层扩散进入生物细胞内。氧由气泡传递到液相中是生物通气发酵过程中的限速步骤生物工程设备机械搅拌通气发酵罐根据亨利定律有: P =Hc 式中 H ——亨利常数 当气液传质过程处于稳态时,溶氧速率为: 式中 p ——气相主体氧分压,Pa;p1 ——气液界面氧分压,Pa;p* ——与液相主体氧浓度平衡的氧分压,Pa;kG ——气体表面传递系数,mol/(m2?s?Pa);KG ——以氧分压为推动力的总传质系数,mol/(m2?s?Pa);c1 ——气液界面中氧浓度,mol/m3;cL —— 液相主体溶氧浓度,mol/m3;c* ——与气相主体平衡的饱和液相氧浓度,mol/m3;KL ——以液相氧浓度为推动力的总传质系数,m/s;kL ——液膜传质系数,m/s。结合两式可得下面两式: 1/ KG =1/ kG + H/ kL 1/ KL =1/ kL + 1/HkG培养基水溶液亨利常数H很大,KL ≈kL故单位体积培养液溶氧速率为:OTR=kLa(c*-cL) 生物工程设备机械搅拌通气发酵罐2.机械搅拌通气发酵罐的溶氧系数在生物反应系统中,影响kLa的主要因素有:(1) 操作条件,如搅拌转速、通气量等;(2) 发酵罐的结构及几何参数,如体积、通气方法、搅拌叶轮结构和尺寸等;(3) 物料的物化性能,如扩散系数、表面张力、密度、黏度、培养基成分及特性等;或此外,表示机械搅拌通气发酵罐的体积溶氧系数公式还有:式中 Pg——对液体的搅拌功率,W;VL——发酵罐的装液量,m3;VG——通气量,m3/s;υs——空气截面气速,m/s;或n为搅拌转速υs=VG/(πD2/4)生物工程设备机械搅拌通气发酵罐3.体积溶氧系数的测定原理: 用铜离子或钴离子作为催化剂,溶解在水中的氧能立即氧化其中的亚硫酸根离子,使之成为硫酸根离子,其氧化反应的速度在较大的范围内与亚硫酸根离子的浓度无关。实际上是氧分子一经溶入液相,立即就被还原掉。反应式如下:再用标准的Na2S2O3滴定剩余的碘:剩余的Na2SO3与过量的
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