钢筋机械连接之套筒.docVIP

因为现场钢筋笼的制作速度跟不上成孔的速度，所以施工单位对钢筋连接打算采用套筒连接，但由于技术和试验设备的限制，现场实际施工中出现了诸多情况。 3月15日 首先取了三类试件〔母筋试件、两端半丝试件和一端半丝一端全丝试件〕，每类试件取一组〔3根〕。在施工单位实验室对做了抗拉试验。试验仪器是分两个局部，一边拉试件的设备，一边是调控拉力的设备。吕工说比他们以前用的先进多了。调控拉力的设备上有数据和曲线显示，还能打印小票。 试件受拉 试件受拉 数据小票 吕工正在记录数据 试验情况如下： 1、母筋标准：HRB 335、￠22 屈服强度：374.99～396.82MPa 抗拉强度：557.53～562.99 MPa 2、两端半丝试件 屈服强度：400.90～413.31MPa 抗拉强度：597.56～599.63 MPa 3、一端半丝一端全丝试件 屈服强度：360.76～374.82MPa 抗拉强度：531.55～548.39 MPa 结果：“两端半丝试件〞抗拉试验各项指标正常 “一端半丝一端全丝试件〞的抗拉试验中出现以下3种情况： 1、各项批标正常，全丝局部有缩径现象； 2、全丝外露局部中部缩径断裂； 3、半丝局部〔套筒内〕脆性断裂。 情况1：各项批标正常，全丝局部有缩径现象 情况1：各项批标正常，全丝局部有缩径现象 情况2：全丝外露局部中部缩径断裂 情况3：半丝局部〔套筒内〕脆性断裂 试验做完了以后，吕工也没说不能用。因为吕工也不懂，他只知道这个在房建上用得比拟多，真正用在钢筋笼上的少。然后吕工下来要我找试验室借了?钢筋机械连接技术规程?回去学习去了，我有幸与吕工坐在一起共同研究。具体研究结果如下： 监理对于套筒工艺质量的控制，主要在以下两个方面： 1、试验方面 标准要求，型式检验试件不应少于9个：其中“单向拉伸〞试件不应少于3个，“高应力反复拉压〞试件不应少于3个，“大变形反复拉压〞试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做“抗拉强度〞试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。 而施工单位的实验室只有进行抗拉强度试验的条件。 2、检查有没有拧紧 首先，安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p〔p为螺距〕。 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表： 目前现场正在施工的桩基的桩径为1.5m，钢筋笼主筋的直径为￠22，所以拧紧扭矩值按照上表应为260N.m。 3月16日 我和吕工一起来到钢筋加工厂，现场的工人们正在不辞辛苦的劳动着。 吕工这次来是带有目的性，因为昨天刚看了标准，有了底气。吕工首先叫来钢筋厂的负责人，直接问到：“你怎么保证套筒有没有拧紧？〞 钢筋厂的负责人听了不知道怎么答复，他也不是很懂这个套筒连接。吕工又说了：“你现在完成的套筒需要用扭力扳手校核，按照标准要求应该到达260N.m的扭矩。有扭力扳手吗？〞 钢筋厂的负责人都不知道扭力扳手是什么，只是不停的点头说：“明天就去买，明天就去买。〞 钢筋厂施工现场 钢筋厂施工现场 套筒拧紧 3月17日 第一个主筋采用套筒连接的钢筋笼要下笼了。重点是两段钢筋笼下笼前的坚向套筒连接。观察发现，在上套筒之前，每根钢筋之间端头很难对紧，再加上一端全丝一端半线工艺，让吕工很不放心。于是，在尽量对紧每根钢筋，上完套筒后，吕工对这两段钢筋笼之间的套筒连接取了一组试件〔3+1根，用电焊切掉，好烫！〕，待试件凉一点后，吕工用手拧了拧，发现还是松动的，这说明在两段钢筋笼对接的条件下根本拧不紧。 吕工向柯总汇报了情况之后，这个钢筋笼还是让他们下了。 套筒拧紧 套筒拧紧 钢筋端头很难对紧 两段钢筋笼正在对接 现场取的4根试件拿到试验室做抗拉，前两根都滑丝了，最后两根也就没做了。施工单位的总工看到这个试验结果也没脾气了，试验之前他还对吕工一肚子不满。 现场截取试件 现场截取试件 吕工正在为试件做标记 现在工期很紧，钢筋笼的制作又跟不上成孔的速度，施工单位还是很想用套筒这个工艺，因为快啊，而且造价高。吕工向施工单位提出，钢筋笼用套筒可以使用，但有两个要求：一个是施工单位去乌鲁木齐将标准要求的其它试验完成，出具试验报告；另一个是，两段钢筋笼之间禁止采用套筒连接，必需采用焊接工艺。 3月25日 0#和9#台的主筋为￠22的钢筋笼已经全部制作完成，现在钢筋厂制作的是主筋￠32，应用2m桩径的桩基的钢筋笼。 今天和吕工又去了钢筋厂，这次跟吕工去，主要是看他怎么批评工程部长去了。原因是套筒连接的拧紧扭矩还是达不到要求，因为主筋是￠32的，所以按标准要求的拧紧扭矩为320N.m。虽然已经买了扭力扳手，但现场人员都不会用。那为什么吕工会说现场套筒连接的拧紧扭矩还是达不到要求呢？因为吕工会算！其计算方法为：1个人