砌体工程施工工艺.pptVIP

根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。; 砌体采用“三一〞砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。; 灰缝宽度控制在8~12mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。; 砌体外表清洁处理到位，清爽、美观。;墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。;门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。;现浇过梁墙垛浇筑密实、美观;;砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎〞应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。;砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。;构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板撤除后将牛腿剔凿。;预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。;后塞口高留设准确〔200mm〕，端部采用60度三角砖进行砌筑。;后塞口交叉斜砌;烟井、风井内应随砌随抹，外表应砂平; 砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：;;转角筋长度要满足标准要求，间距500mm.;砌体线管、线盒安装;使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。;线管敷设弯曲半径符合要求、尽量防止有直接、并固定牢靠;线槽内采用细石砼填充;抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。;盒顶平抹灰;7、加强技术交底制度;加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。;发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。;8、加强技术优化;优化一： 墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，防止砍砖，即便于施工，又节约本钱。优化内容应征得甲方、监理的同意。;优化二： 将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲??、监理的同意。;优化三：  设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。 优化内容必须征得设计单位的同意。;优化四： 将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。;优化五： 小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。;优化六： 如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。;梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度; 针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。 ;调整二：  安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。;调整三：  栏杆扶手位置砌筑实心砖。;调整三：  阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。;水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。;调整四：  后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，防止事后剔打。;调整五：  厨房排水预留洞口，防止事后剔打。 ;五、平安文明施工;6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，防止物体高空坠落，不得随意撤除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施前方可撤除。 7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。 8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等局部，应加设临时支撑。 9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在卸料平台搭设完毕须经工程部平安验收合格前方可使用，严禁超载〔卸料平台限载量为800kg〕. 10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。;禁止酒后上岗;楼层内空心砖堆码整齐;砌体完成后，清洁及时;施工用具堆放整齐;保持砌块堆场内清洁;计量台处挂配合比牌要与配合比报告随时更新;搅拌站搭设要求;搅拌站搭设要求 ;100mm宽色带;搅拌站的维护:每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地;双入口，计量台具有可操作性;水泥库房搭设要求;