履带式全喂入联合收割机切割器的检修_技术培训学习课件.pptxVIP

履带式全喂入联合收割机切割器的检修_技术培训学习课件.pptx

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履带式全喂入联合收割机切割器的检修 ---以东华4LZ-5.5Z型履带式全喂入联合收割机为例进行讲解 课程导入护刃器缺损割刀缺损某农户发来求助,自述联合收割机切割器出现故障,严重影响正常作业。故障征象如下:工作时切割器运转不灵活、出现护刃器和动刀片破损现象,同时伴随刺耳的摩擦撞击声,发来照片如下: 课程导入 课程导入 究竟是什么原因造成的呢?切割器出现大面积护刃器、动刀片断裂并伴随刺耳撞击声故障多由于拨禾轮技术参数调整不当引起。 经过检查确认是由于拨禾轮高度调整过低,导致扶禾爪与切割器出现干涉,最终导致护刃器、动刀片破损的严重后果。因此,作业前务必检查拨禾轮技术状态,将拨禾轮技术参数调至规定范围内!并满足“三不靠”原则,即拨禾轮降至最低位置时,不靠割刀、不靠喂入搅龙螺旋叶片、不靠地。拨禾轮技术状态检查包括三部分:拨禾轮前后位置、拨禾轮扶禾爪倾角、拨禾轮最低位置高度。首先确保拨禾轮前后位置符合作物收获要求,然后检查拨禾轮扶禾爪倾角、拨禾轮最低位置高度是否符合技术要求。不符合,调整拨禾轮技术参数,最终复核,确保满足“三不靠”。拨禾轮技术参数检查与调整方法如下: 课程导入1 拨禾轮前后位置检查与调整 拨禾轮前后位置技术要求: 收割直立作物,位于第三孔收割顺向倒伏或高大稠密作物,位于第一孔收割逆向倒伏或低矮稀疏作物,位于最后一孔 课程导入1 拨禾轮前后位置检查与调整 拨禾轮前后位置调整方法: 旋松拨禾轮驱动链条张紧弹簧锁紧螺母将拨禾轮驱动链条从张紧轮上取下拔出左右两侧拨禾轮锁定销开口销 课程导入1 拨禾轮前后位置检查与调整 拨禾轮前后位置调整方法: 拔出拨禾轮锁定销同时前移或后移拨禾轮至合适位置左右调节量一致插入锁定销,装入开口销 课程导入1 拨禾轮前后位置检查与调整 拨禾轮前后位置调整方法: 重新将拨禾轮驱动链条放至张紧轮上检查并调整拨禾轮驱动链条张紧度至规定值(10-15mm)拧紧锁紧螺母,复查 课程导入2 拨禾轮扶禾爪倾角检查与调整 拨禾轮倾角技术要求: 收割直立作物,扶禾爪与水平面垂直收割前倾或侧倾倒伏作物,扶禾爪后倾15-30゜收割向后倒伏作物,扶禾爪前倾15-30゜ 课程导入2 拨禾轮扶禾爪倾角检查与调整 拨禾轮倾角调整方法: 旋松扶禾爪倾角调整螺栓转动偏心调节盘将扶禾爪倾角调至合适位置拧紧扶禾爪倾角调整螺栓,复查 课程导入3 拨禾轮最低位置高度检查与调整 拨禾轮最低位置高度技术要求: (1)当收割直立作物时,拨禾轮高度应调整至弹齿能通过穗头稍下方位置;(2)顺向、横向收割或收割全倒伏作物时,拨禾轮高度应调至最低位置;(3)逆向收割作物时,拨禾轮高度调至弹齿能扶起穗头的位置。 课程导入3 拨禾轮最低位置高度检查与调整 拨禾轮最低位置高度调整方法: 旋松拨禾轮支撑油缸活塞杆锁紧螺母转动活塞杆,将拨禾轮高度调至合适位置,左右调节量一致拧紧拨禾轮支撑油缸活塞杆锁紧螺母 课程导入3 拨禾轮最低位置高度检查与调整 拨禾轮最低位置高度调整方法: 复查,两侧调整量一致 课程导入 除了外因造成切割器出现故障外,切割器自身技术参数不正确也会导致切割器出现故障,严重影响着切割器的作业性能。当切割器出现故障时要立即停车检查故障原因,并进行切割器的检修。 目录CONTENTS联合收割机切割器技术要求01检修前准备工作联合收割机切割器的检修0203 教学目标知识目标素养目标技能目标1.了解切割器的基本术语;2.掌握切割器的工作过程。1.能正确使用检修工具;2.能正确进行联合收割机切割器技术参数的检查与调整。1.懂得团队协作、组织沟通。2.培养分析问题和解决问题的能力。3.安全规范操作、遵守行业标准法规等。 课程思政 通过切割器检修技能学习,进一步增强大家服务三农意识,以实际行动助力乡村振兴。 01联合收割机切割器技术要求 01联合收割机切割器技术要求 国家标准对切割器技术参数做出了明确规定,这也是我们进行联合收割机切割器检修的依据。 02检修前准备工作一拨:将各离合器手柄拨至空挡二踩:踩下制动踏板三启:启动发动机 02检修前准备工作四升:升起割台和拨禾轮五放:放下割台锁定卡六降:降下割台至锁定卡紧靠油缸 02检修前准备工作拆下链条盖板拆下链条防护板放松驱动链条 02检修前准备工作放松中转链条拆下驱动链条锁片取下外链板 02检修前准备工作取下链结抽出喂入搅龙驱动链条卸下中转链条锁片 02检修前准备工作卸下中转链条将拆下的链条放入收纳盒 注意:检修前要佩戴安全帽和手套。在进行联合收割机技术参数检查与调整时要严格按照以下顺序进行:割刀总成拆装与动刀片更换→护刃器直线度检查与调整→护刃器更换→割刀对中检查与调整→压刃器间隙检查与调整→割刀间隙检查与调整。 03联合收割机切割器的检修Part1 割刀总成的拆装

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