第三篇第一章 空气净化除菌与空气调节.pptxVIP

第三篇 辅助系统设备和清洁生产第一章 空气净化除菌与空气调节生物工程设备 绝大多数工业发酵都是利用好气性微生物进行纯种培养，溶解氧是这些微生物生长和代谢必不可少的条件。氧源通常是空气，但空气中含有各种各样的微生物，它们—旦随空气进入培养液，在适宜的条件下就会迅速大量繁殖，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，造成发酵彻底失败等严重事故。因此，通风发酵需要的空气必须是洁净无菌的空气，并有一定的温度和压力，这就要求对空气进行净化除菌和调节的处理。本章将详细讨论合理的除菌和空气调节方法的选择、流程的决定以及满足生产需要的设备的选用和设计。生物工程设备目 录 生物工程设备第一节 空气净化除菌的方法与原理 一、生物工业生产对空气质量的要求1．空气中微生物的分布空气中经常可检查到一些细菌及其芽孢、真菌和病毒这些微生物的大小从几毫微米到几微米不等。它们在空气中的含量随环境的不同而有很大的差异。虽然各地空气微生物的分布是随机的，但空气中微生物数目的数量级大致是103～104个/m3。因此，通过对空气中微生物分布情况的研究，选择良好的取风位置（如高空取风等）和提高空气除菌系统的除菌效率，是确保发酵工业正常生产的重要条件。 2．生物工业生产对空气质量的要求生物工业生产中，由于所用菌种的生产能力强弱、生长速度的快慢、分泌物的性质、培养基的营养成分和pH的差异等，对所用的空气质量有不同的要求。其中，空气的无菌程度是一项关键指标。生物工业生产中应用的“无菌空气”，是指通过除菌处理使空气中含菌量降低到零或极低，从而使污染的可能性降至极小。一般按染菌概率为10-3来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许进1个杂菌。生物工程设备第一节 空气净化除菌的方法与原理 对不同的生物发酵生产和同一工厂的不同生产区域(环节)，应有不同的空气无菌度的要求。我国参考美国、日本等的标准也提出了空气洁净级别，如表所示：序号生产区分类洁净级别/级①尘埃?菌落数②/个?工作服?粒径/mm粒数（个/L）??1一般生产区????无规定????????2控制区＞100000级≥0.5≤35000暂缺色泽或式样应有规定?100000级≥0.5≤3500平均≤10同上???????3洁净区10000级≥0.5≤350平均≤3同上?局部100级≥0.5≤3.5平均≤1同上表3-1-1环境空气洁度等级 注：①洁净级别以动态测定为据。②9cm培养皿露置0.5h 生物工业生产除对空气的无菌程度有要求外，还根据具体情况而对空气的温度、湿度和压力也有一定的要求。生物工程设备 第一节 空气净化除菌的方法与原理 3．空气含菌量的测定空气含菌量的测定一般采用培养法或光学法测定其近似值。培养法包括平皿落菌法（沉降－平板法）、撞击法（有缝隙采样器、筛板采样器和针孔采样器）和过滤法。在这里仅详细介绍光学法，以此法为基础的仪器有粒子计数器，原理是利用微粒对光线散射作用来测量粒子的大小和含量。测量时使试样空气以一定速度通过检测区，仪器内的聚光透镜将光源来的光线聚成强烈光束射入测检区，在测检区内，空气试样受到光线强烈照射，空气中的微粒把光线散射出去，由聚光透镜将散射光聚集投入光电倍增管，将光转换成电讯号。粒子的大小与讯号峰值有关，数量与讯号脉冲频率有关。讯号经自动计数器计算出粒子的大小和数量，显示出读数。当测量微粒浓度太大时，会因粒子重迭而产生误差，这时需要用无菌空气将含菌空气中微生物浓度稀释。这种仪器可以测量空气中含有直径为0.3～5μm微粒的各种浓度，测量比较准确，但它的粒子数量包含灰尘和细菌等多种微粒，不能测定空气活菌数。空气微生物采样器：生物工程设备第一节 空气净化除菌的方法与原理 二、空气净化除菌方法及原理 空气除菌就是除去或杀灭空气中的微生物。常用的除菌方法有介质过滤、辐射、化学药品杀菌、加热、静电吸附等。其中辐射杀菌、化学药品杀菌、干热杀菌等都是将有机体蛋白质变性而破坏其活力，从而杀灭空气中的微生物。而介质过滤和静电吸附方法则是利用分离方法将微生物粒子除去。1.热杀菌 热杀菌是一种有效的、可靠的杀菌办法，例如，细菌孢子虽然耐热能力很强，但悬浮在空气中的细菌孢子在218℃保温24秒就被杀死。但是如果采用蒸汽或电来加热大量的空气，以达到杀菌目的，则需要消耗大量的能源和增设许多换热设备，这在工业生产上是很不经济的。 图3-1-1 空气加热杀菌流程图1—空压机 2—保温维持管 3—贮罐生物工程设备(一)空气除菌方法除尘部分电离部分_+清洁空气带微粒空气_∞+_+10000V_5000V第一节 空气净化除菌的方法与原理 2．辐射杀菌X射线、β射线、紫外线、超声波、γ射线等从理论上都能破坏蛋白质而起杀菌作用。但应用较广泛的还是紫外线，它的波长在254～265nm时杀菌效力最强，它的杀菌力与紫外线的强度成正比，与距