TQGCML 054-2020 导板加工技术规范.docxVIP

T/QGCML 全 国城市工业 品 贸易中心联合会 团体标准 T/QGCML 054—2020 导板加工技术规范 Technical specification for guide plate processing 2020 - 9 - 27 发布 2020 - 9 - 28 实施 全国城市工业品 贸易中 心联合会 发 布 I T/QGCML 054—2020 目 次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语定义 1 4 加工工艺流程图 1 5 产品生产工序内容及要求 2 6 产品检测标准 5 7 包装、贮存、运输 6 II T/QGCML 054—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本标准起草单位：青岛金诺汽车模具有限公司、青岛杰恩科易机械有限公司、青岛志海信机 械有限公司、青岛鲁贝克精密机械有限公司、青岛久泰精密机械有限公司、青岛海迪 丰精密科技有限公司、青岛丰旭热处理有限公司、青岛中盛信息技术有限公司。 本标准主要起草人：崔军峰、崔俊贤、门吉祥、吴海兴、李斌、马玉容、蔡淑婷、马伟、 齐志慧、张涛、邵莹莹。 1 T/QGCML 054—2020 导板加工技术规范 1 范围 本标准规定了导板的术语定义、加工工艺流程、加工工艺要求、试验检验、包装、运输、贮存等内 容。 本标准适用于从事导板加工方面的企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 1031-2009 产品几何技术规范 (GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 IEC 62321-7-2:2015 对金属样品表面六价铬的定性检测方法 3 术语定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 导板 导板，用于模具中相互滑动摩擦的两个面之间，用来减少磨损量，提高使用寿命。 3.2 铣床 用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。 3.3 钻床 主要用钻头在工件上加工孔的机床 3.4 攻丝机 在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工 出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。 3.5 攻丝 用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹的工艺。 3.6 倒角机 2 T/QGCML 054—2020 一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨 等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。 4 加工工艺流程图 收料 投入粗加工 表面加工 质检 倒 C 角 钻孔、沉孔 钻石墨柱孔 按柱 粗磨 加工 R 弧 精磨 质检 打号，包装 入库 3 T/QGCML 054—2020 5 产品生产工序内容及要求 5.1 收料 5.1.1 货到达公司厂门,门卫应及时准确通知采购部,然后由采购部通知库房,库房再通知质检安排检 验。 5.1.2 卸货完毕,由库房根据采购部递交的采购订单确认数量、质量无误后,负责办理入库单和送货方 出门证，并确保送货方不得随意在车间、库房走动。 5.1.3 采购部负责在采购“采购业务流程台帐”上记录当日到货情况,及时把采购过程中未完成事项处 理好,诸如:发票、月或季结算货款等。 5.1.4 办理入库之后，负责该业务的采购员将入库单及发票交至财务审批。 5.2 投入粗加工 按照作业指示书要求和数量投入毛坯。并检查各面的加工量大小均留2.5mm以上。 5.3 表面加工 按图纸要求尺寸加工，各个面相互垂直，平行并注意图纸上各面留量。 5.4 质检 检查合格后，填写作业指示书并转下一工序。如有问题需标注，并口头传达，并做一面加工标志。 5.5 倒 C 角 使用倒角机按图纸要求倒角，保证尺寸、光洁度，眼观无波浪纹。 5.6 钻孔，沉孔 使用钻床按图纸要求划线对刀，钻孔保证孔径螺距，中心距，边距，深度没有偏差。 5.7 钻石墨柱孔 使用钻床按图纸要求进行操作，不能有露铁部分，孔深±0.2mm，保证石墨柱外露1mm孔径+0.07~ +0.1mm。检查石墨孔两边倒R的部分是否均匀。 5.8 按柱 根据不同的季节调和胶的比例，胶调和均匀后拌入石墨粉，柱要按到底。每一件装完后再重新按一 下。 5.9 粗磨 留量0.1mm~0.1