钢筋加工区作业指导书.pptx

钢筋加工区作业指导书一、平面布置策划原则二、定型化设施的加工与应用三、钢筋加工区临时用电策划四、钢筋集中加工标准工位目录五、小型构件集中加工标准工位 六、半成品堆场七、标识标牌一、平面布置策划原则1、项目平面策划基本原则序号 策划原则策划要点钢筋加工区遵循定型化、模块化、组拼式、可周转的原则；结合现场实际，先进行加工场区、机具定位策划，形成加工区域布置深化图，再进行临电布置策划；总体思路和原则1满足塔吊额定原材及半成品存放位置应在使用楼号的塔吊周转半径内，原材料存放距离应23起重量范围 满足塔吊额定起重量范围；设备电源线暗埋设备电源线柱内暗敷、地面暗埋；配电箱位置合理、使用方便，避免地面上出现电源管或电缆线，保证有电的安全性和场地整洁、美观；加工区域场地必须进行硬化，表面压光不起砂，硬化前应将临时用电电源线场地硬化、 管敷设到位；排水完善 基坑布置加工区硬化应与基础垫层一体化策划，并充分考虑场地排水问题；4车库顶板加工区布置前防水保护层先行施工，加工区标高应略高于周边场地防止积水；5 加工区域隔离加工区域范围应采用定型化围档进行区域隔离；原材、机械、操作台、运输通道、各类半成品布置按流水作业原则，就近布置；67流水作业材料管理半成品存储备料区，分类画线指定区域，分区成线、成块、成堆堆放，散料入池、线材上架，一头对齐；2、平面布置策划示例：（1）六脚钢筋加工棚（推荐）（2）Y型钢筋加工棚（不推荐。旧有材料可使用）2、平面布置策划示例：（1）六脚钢筋加工棚（推荐）流水施工一：圆盘钢筋原材→调直机→弯曲机、弯箍机→平板推车→半成品材料堆场流水施工二：线材钢筋原材→切断机→弯曲机、弯箍机或对焊机 →半成品材料堆场2、平面布置策划示例：（2）Y型钢筋加工棚（不推荐。旧有材料可使用）1）6000*9000钢筋加工车间（参考1）2）6000*9000钢筋加工车间（参考2）3）6000*12000钢筋加工车间4）9000*15000钢筋加工车间（参考1）5）9000*15000钢筋加工车间（参考2）1）6000*9000钢筋加工车间（参考1）2）6000*9000钢筋加工车间（参考2）3）6000*12000钢筋加工车间4）9000*15000钢筋加工车间（参考1）5）9000*15000钢筋加工车间（参考2）二、定型化设施的加工与应用一、六脚钢筋加工棚1、定型化防护棚（六脚钢筋加工棚）钢筋加工区防护棚要求采用定型化制作，重复利用，避免材料浪费。1、钢筋加工区平面布置图3、钢筋棚正立面构造4、钢筋棚各构件节点做法钢筋棚各构件节点做法钢筋棚各构件节点做法2、定型化原材堆放架采用1 6 # 槽钢、工字钢，通过螺栓连接，制作拼装式钢筋原材堆放架，制作简单，二次周转使用方便定型化原材散料堆放架采用40*40*3方管焊制；单空净宽400mm,高度离地350mm.3、定型化弯箍机、弯曲机镀锌操作台单个模块，2000长*800宽，高度按现场机具高度制作，操作台侧板与顶板可拼装拆卸，连接拉杆均采用螺杆连接，面板镀锌铁皮厚度≥1.5mm；4、定型化切断机滚轴式操作台单轴式滑动平台1、采用40方管螺栓连接组合。2、单个模块长度3500，宽700，2个组合长度7m,高度同切断机刀片口；3、上部滚轴采用专用卡座固定，切割短料时表面可增加固定面板；双轴式滑动平台双轴式滑动平台5、定型化套丝机操作台采用40*40*3方管焊制；单个模块长3000mm，宽1500mm，面板带坡，钢筋滑动区设置滚轴，高度按机具现场加工，套丝机设置专用定型化防护棚；6、定型化半成品堆放架双轴式滑动平台7、定型化箍筋吊具1、钢丝绳采用编制做法，禁止花篮螺栓连接；2、立柱上口设置限位防脱装置；8、定型化废料池整理整顿工具箱下料钢筋头收纳盒钢板定型化废料池9、定型化防护围栏调直机头防护罩方钢格栅围栏方钢格栅围栏二、Y型钢筋加工棚钢筋棚—做法一钢筋加工棚采用型钢定型化拼装制作，可以重复利用，节约成本。喷绘统一高度为1.2米，加工棚跨数按实际情况而定。所有操作棚采用型钢加方管装配，第一道防护必须采用方管加彩钢板的做法。1-1剖面图钢筋棚平面图（跨数根据实际调整）钢筋棚—做法二钢筋棚—做法二三、钢筋加工区临时用电策划定型化防护棚临时用电电缆敷设方法：配电箱安装方法：1、采用120方钢作为二级箱支架和电缆穿线使用。2、二级箱引入总电缆，必须采用埋地暗埋做法。3、二级箱到开关箱的电缆可采用埋地暗埋做法或沿方钢引入到防护棚上中间夹层敷设。钢筋加工区二级箱做法开关箱做法钢筋加工区照明采用LED灯:采用LED灯代替普通碘钨灯相同照度下碘钨灯一 般为1000W，LED灯仅为50W，每盏灯每日按5小时计算，每月节电142度，安全 可靠，周转率高，节能环保。钢筋加工区临电布置整体效果四、钢筋集中加工标准工位加工流程：加工