巷道支护与顶板管理培训课件.ppt

超高强度锚杆结构示意图 W型钢带结构示意图 三、锚杆支护 煤帮锚杆 煤帮锚杆主要有三种： 1)竹木锚杆 因为煤帮锚杆要承受重复拉伸、而竹木锚杆本身强度较低、所以不宜在围岩变形较大的巷道中使用。但由于其成本低、操作方便、也常应用在压力不大的巷道两帮。 2)金属锚杆 金属锚杆有全长树脂锚杆、端锚金属锚杆和管缝式锚杆。其中以φ22mm左螺纹钢锚杆全长锚固为普遍、配有托盘、同时采用塑料网和梯子梁护帮。 三、锚杆支护 3)化学锚杆 (1)复合玻璃钢锚杆。锚杆杆体以高强度玻璃钢为原料、内端头做成左旋麻化结构、内部是把M16的圆钢螺栓高压压入玻璃钢杆体内。目前我国设计的该锚杆杆体外部最大尺寸不超过φ26mm、适用钻孔直径φ28～φ32mm。 (2)双楔胀壳式可回收锚杆。锚杆杆体为普通圆钢。将高强度塑料加工成的两组楔锥体。在钻孔内部的楔锥体中锒钳上一个螺母、用以固定锚杆杆体、锚杆的锚固方式是靠两个楔锥楔紧后外壳与钻孔壁之间摩擦力来实现的。锚杆杆体与锚固端是靠螺纹连接的、所以拆卸十分方便、便于杆体回收。 三、锚杆支护 3、锚杆布置主要技术参数 （1）“三径”的合理匹配 1)钻孔直径：煤巷锚杆钻孔直径应采用φ28mm、不宜采用大于φ33mm的。 2)锚杆直径：使用无纵筋左旋螺纹钢锚杆时、钻孔直径与锚杆直径之差应为4-1Omm之间、最佳值为5-6mm。 3)树脂卷直径：当使用φ2 8mm钻孔直径和φ16-22mm带纵筋螺纹钢锚杆时、树脂卷直径应为φ23-φ25mm；当使用φ26mm和φ43mm的钻孔时、应分别使用φ23mm和φ28mm的树脂卷。 （2）锚杆长度 当顶板有坚硬岩层或者有塑性区、锚杆的端部应该插入坚硬岩层中或超出塑性区、如没有坚硬岩石或塑性区过大、则宜使用全长锚固式锚杆。 （3）锚杆强度 按锚杆屈服强度бs 将锚杆分为三大类： 一是普通锚杆、 бs340MPa； 二是高强锚杆、 бs=340-600MPa； 三是超高强锚杆、 бs600MPa。 三、锚杆支护 （4）锚杆间排距 锚杆间距一般应小于所选锚杆长度之半。 锚杆排距根据设计锚杆锚固力、考虑安全系数(一般取2-3)计算。 （5）锚杆插入方向 锚杆应与岩石的层面成正交、最小角度不低于75O、在非层状岩石中、拱形巷道锚杆与岩体结构面成最大角度布置、层面不清时与周边轮廓线相垂直。 （6）锚杆排列方式 通常使用方形、矩形和五花形。当岩石比较坚硬、可布置方形和矩形。岩层松软时、布置成前后左右互相交错的五花形。 （7)锚固形式 锚固形式有全长锚固和端头锚固两种。 三、锚杆支护 4、使用锚杆钻机安全注意事项 (1)不准让风管对准人员。 (2)保持管路和接头处处于正常工作状态、防松卡必须卡牢、防止滑出伤人。 (3)气腿顶尖落地以后方可升腿。 (4)在钻进过程中适当调节气腿上升速度。 (5)钻机停止使用后、扳机、手把都要处于关闭状态、每班作业前、要做空载试验。 (6)钻孔作业时、两人要互相配合、扶牢钻机、防止钻机倾倒砸人。 三、锚杆支护 5、锚杆支护质量要求 1．一般要求 (1)锚杆的长度、间距、排距、插入方向及排列方式等必须符合作业规程施工要求。 (2)首先点好钻孔孔位、找好孔中开钻后调正方向。 (3)锚孔钻完后、要按锚杆设计和安装说明要求、及时进行锚杆安装工作。 (4)安装锚杆前、必须检查锚孔的孔位、孔深、孔径及锚杆部件等、这些都必须符合规定。 (5)锚杆的外露长度应符合设计要求。 (6)安装方向要与托板顺纹垂直。托板要与巷道围岩表面接触严实、不得在托板上垫木料、石块或多加托板。 (7)使用的树脂药卷必须符合锚杆支护设计要求。钻孔中装入双速树脂锚固剂时、必须注意孔底为快速、其余为慢速。 (8)安装中严禁撬弯锚杆杆体。 (9)要做好锚杆支护施工质量的检查和监测工作。 三、锚杆支护 2．各种锚杆的安装质量要求 (1)快硬水泥锚杆要在安装前、将快硬水泥锚固剂放在清水中浸泡10～15s、浸透药卷后、立即用炮棍将药包送人孔底、然后及时用安装机械将锚杆打入孔内(注意别将螺纹打坏)、用专用搅拌工具边旋转、边推进、约1min后锚杆头接近孔底时结束搅拌、经15min左右后达到终凝时再上托板、用手拧紧螺母、使托板与岩