产品涂装通用工艺.pdfVIP

1涂料简介 不同品种的涂料都有各自不同的性能特点，熟悉不同涂料的性能特点，对提 高涂装质量非常重要。涂料主要品种有以下几种： 1.1富锌底漆 富锌底漆分无机富锌和有机富锌两类，富锌底漆的锌粉含量占干膜总质量的 74％以上，富锌底漆对基体表面的处理要求严格，必须进行喷砂处理；另外，富 锌底漆通常较薄，并易受外部环境影响，一般不单独使用，必须配以适当的中间 漆和面漆。 此外，由于富锌底漆的良好耐蚀性和可焊性，目前也普遍用于车间底漆，涂 有车间底漆的钢板或结构件在预处理、切割和焊接时，不发生锈蚀，待结构安装 完毕时，无须喷砂，只需用水清除表面污物和砂纸打磨，就可进行下道底漆或面 漆的涂装。 无机富锌耐蚀、耐久性、耐热性、耐溶剂性均优于有机富锌，前处理要求严 格，但力学性能不如后者，耐酸、碱性稍差一些，无机富锌底漆一般不宜超过80 微米，否则易产生龟裂等缺陷。 1.2环氧涂料 环氧涂料是世界上应用最广泛、最重要的重防腐涂料之一，它是以环氧树脂 为主要成膜物质，再配以颜料、溶剂、助剂等。 特点:(1)突出的附着力。 (2)良好的耐腐蚀性。 (3)品种、性能的多样性和应用的广泛性。 (4)耐候性差,受太阳照射、风吹雨淋易粉化，所以一般只作为底漆或中间漆. 环氧类涂料 5℃以下一般停止固化，因此尽量避 5℃以下施工。固化剂加 1 入涂料中混合搅拌后，要静置15～30 分钟，待熟化反应结束后，再开始喷涂， 否则易产生针孔、气泡等缺陷。 1.3聚氨酯涂料 聚氨酯涂料是以聚氨酯为主要成膜物质，它的特点是：特强的耐磨性，优良 的附着力，耐油、耐酸碱、耐水及化学药品，装饰性好。 聚氨酯涂料开罐后最好一次用完，因其易吸潮而变质，用不完的要密封防潮。 1.4氯化橡胶防腐涂料 氯化橡胶防腐涂料是一种溶剂挥发型的单组分涂料,其特点是漆膜耐久和快 干,不受施工温度条件的限制,无毒,无层间附着问题. 1.5醇酸树脂涂料 醇酸树脂涂料应用也相当广泛，综合性能和经济上占有优势。特点是：干燥 快，附着力、硬度、光泽、耐候性、保光性均较好。 1.6沥青漆 沥青漆有产自石油沥青、天然沥青和煤焦沥青，它耐水、耐潮，防腐效果好， 但耐候性差，主要用于地下、水下等。 此外还有高氯化聚乙烯涂料、丙烯酸树脂及其改性涂料、水性涂料、导静电 涂料、粉末涂料、有机氟涂料、玻璃鳞片涂料等等. 2表面处理 根据工艺所规定的技术指标，采用相应合适的方法对被涂物进行严格的表面 处理。 钢铁制品涂装前的表面处理主要有除油、除锈。 除油我们一般均采用溶剂清洗。 除锈方法有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈等。 手工除锈是使用钢丝刷、砂布、锉刀等简单工具用人力进行除锈。 2 机械除锈是用动力钢丝刷、砂轮机等动力工具清除表面锈蚀的松散氧化皮， 但不能除去紧紧附着在钢铁表面的氧化皮。使用动力工具尤其是钢丝刷必须注意 不要抛光金属表面，否则会破坏涂覆所需的表面粗糙度。 喷砂处理是目前最有效的除锈方法，不仅可以除去基材表面的氧化皮、锈蚀 层和旧涂层，而且还能使表面粗糙化，基材表面积增加，使涂层的附着力提高。 2 喷砂操作时，一般把压缩空气压力控制在5~7公斤/厘米 ，喷嘴直径的选择 在6~8毫米较合适，喷砂的磨料通常采用0.5~2mm的铸铁丸、棱角钢砂、铜矿渣 和石英砂等，或将其中两种磨料以一定比例掺和成混合磨料。 磨粒的粒度选择在喷枪口径的1/4以下较为适宜。经喷射处理后形成的表面 粗糙度很重要，一般涂覆要求粗糙度在35~75微米之间较为适宜。 º 喷砂的喷距一般在0.5米以内，喷射角30~70 较为适宜。 喷砂后喷漆前将产品表面浮灰用高压风吹净。 3涂装环境要求 适宜的涂装环境是保证涂装质量的一个重要因素，它包括以下内容： 1.采光好，亮度均匀 2.空气清洁，通风良好 3.适当的温度和湿度 涂装施工时一般要求相对湿度在85%以下的条件中进行，当基材表面受露水