清洁生产和循环经济.docVIP

清洁生产与循环经济分析 可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是政府行为。实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。 清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。相对于“末端治理”而言，清洁生产是一个大进步，他通过工艺的改进和对资源的有效利用，通过对生产全过程的污染控制，改变了末端治理投资高、效益差的被动局面，使企业的环境保护工作既有经济效益，又有显著的社会效益的可持续发展道路。这也是确保末端治理经济、有效的前提。 2002 年6 月29 日九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003年1月1日开始实施。这是我国第一部以污染预防为主要内容的专门法律，标志着我国可持续发展有了历史性的进步，推行和实施清洁生产走上了法制化和规范化管理的轨道。因此，推行清洁生产是走新型工业化道路，实施可持续发展战略的必然选择。清洁生产使自然资源和能源利用合理化、经济效益最大化、对人类和环境的危害最小化。通过不断提高生产效益，以最小的原材料和能源消耗，生产尽可能多的产品，提供尽可能多的服务，降低成本，增加产品和服务的附加值，以获取尽可能大的经济效益，把生产活动和预期的产品消费活动对环境的负面影响减至最小。 《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”；国家环保局《关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知》（环控[1997]232 号）中，明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容，具体要求： （1）项目建议书阶段，要对工艺和产品是否符合清洁生产要求提出初评。 （2）项目可行性研究阶段，要对重点原料选用、生产工艺和技术改进、产品等方案进行评价，最大限度地减少技术和产品的环境风险。 （3）对于使用限期淘汰的落后工艺和设备，不符合清洁生产要求的建设项目，环境保护行政主管部门不得批准其项目环境影响报告书。 （4）所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”。新颁布实施的《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条明确规定：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。 清洁生产不但要有技术上的可行性，而且要有经济上的可盈利性，能够体现经济效益、环境效益和社会效益的统一，这是在市场经济条件下清洁生产得以实施并能够不断发展的前提条件和生命线。 清洁生产的理念要求我们通过对工程的原料、生产过程、产品和服务的全过程分析，得出整个工程方案在同行业所处的清洁生产先进水平，找出存在的问题，提出相应的改进提高措施和建议，以减少环境的风险，实现可持续发展。 第一节 清洁生产 一、 生产工艺与装备先进性分析 1、熔铝 建设项目熔炼炉、固熔炉和时效炉、烘干炉加热均采用了天然气为燃料，大幅减少了废气污染物的产生。熔化炉选型为铝屑铝锭兼用炉，可使铝屑再回收利用。燃气炉首选国内合资厂家，外购合格的铝合金锭，车间内只进行直接熔化。 项目采用炉型具有自动化程度高，占地面积小，操作简单，具有先进的仪表及控制系统等特点。 ①空气预热：每台炉均配置立式双回程空气预热器与气动烟道闸阀（气压为0.6～0.8MPa），气动烟阀与风机同步，即风机开启时气动烟阀打开，反之则关闭，以提高炉体在停炉时的保温性能。降低能耗。 ②配置底置式永磁搅拌机：高温铝液推入熔化室，对已预热的炉料以浸没方式熔化，烧损极低，低温铝液带动浮渣回流到加热室，使熔化室处于洁净液面。 ③保温炉：保温炉切向布置燃烧器，炉温均匀，能耗低，保温炉配置空气预热器，降低能耗。 ④采用在线除气箱除气：在线除气设备的主要用途是除去铝中的氢气和杂质。熔融铝液流经除气箱体，完成除气、除渣的过程。使用除气精炼设备已经被证明能够有效改善铝液质量，减少处理时间，降低能耗和产品成本。 2、铸造 铝轮毂的生产工艺有很多，国内以低压铸造为主，约占全部产量的80%以上，其余的采用重力铸造、挤压铸造和锻造工艺技术生产。表11-1-1 为国内外铝轮毂的主要生产工艺、特点及主要应用的公司。 表11-1-1 铝轮毂不同生产工艺比较 生产工艺 主要特点 备注 低压铸造 在较低压力（一般在 20～60Kpa）下浇注，可大批量生产较高质量车轮、生产率高、合格率较高、铝液利用率较高，成本比重力铸造稍高。 目前被广泛采用的工艺 重力铸造 是铝液靠重力作用充填铸造型腔而获得铸件的一种铸造方法， 铸模可重复使用。历史悠久、工艺简单、成本最低