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采油工中级试题　 采油工中级试题 (一)分析抽油机井典型示功图 (二)注水井正注时反倒 1必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作:差不若干，管钳600毫米一把，F扳手一把。秒表一块。钢笔一支， 3.检查注水井流程，检查压力 4.纪录洗井前水表底数，洗净时间 5.倒洗井流程操作:侧身到注水井生产阀门。侧身开生产井放空阀门。侧身开套管洗井阀门，控制水表下流阀门，按15-20-25立方米排量控制水量 6.倒注水井流程操作:先洗井合格后倒回原流程，快关阀门要侧身，按注水方案调整水量，记录洗井后水表底数，记录注水时间，将数据填入报表， 7.收拾工具，清洁场地 (三).抽油机井热洗。 1.必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作。钢笔一支 3.热洗钱准备:检查井口流程，检查抽油机各部件，检查油压，套压，掺水压力值。检查掺水温度(温度不低于75度)和回油温度，测量抽油机井上下电流 4.井的条件:来水压力低，温度低，流程中有刺漏，抽油机本身有故障，已知停电，停泵，不洗井 5.放套管气操作:打开油套连通阀门，打开套压阀门，将套管气缓缓放进回油管线，当套压低于掺水压力0.3-.-0.5Mpa时关闭油套连通阀门和套压阀门 6.洗井操作:开大计量间单井掺水阀门，打开井口热洗阀门，打开套压阀门，用套压阀门调节热洗排量，热洗排量由小到大，直到洗通，倒回原流程 7.热洗过程中注意的问题:要注意来水温度，来水压力的变化情况，热洗过程中不能停抽，发现蜡卡加大热洗排量，进行强洗 8.热洗后的质量要求:电流恢复正常生产时，电流，套压有明显反应，井口回压温度不低于60度，生产恢复波动不超过10%示功图正常 (四)调整注水井注水量 1.必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作:擦布若干，600管钳一把，F扳手一把，秒表一块，钢笔一支 3.调整注水量操作:根据配注量及层段性质，计算出合格范围，将低高想水量分别除以1440.折算出该井每分钟的合格范围。利用秒表计时，测出每分钟的实际注水量，配注量与实际注水量进行比较，当实际注水量大于配注量高限时，适当缓慢关小下流阀门。若小于低限则开大，并重复计时测算，打到配注要求为止。将有关数据填入报表内 4.技术要求及注意事项:调节水量用下流阀门进行控制，调大贮水量是应先将水量调过配注量，在慢慢的回关阀门使配注量打到陪住要求，操作阀门要平稳，防止损坏计量仪表，开关阀门时，人身体要站在阀门侧面，读数要准确，实际注水量控制在合格范围内 5.计算:记录井号，水表头显示，列出计算公式，代入数据，计算结果 6.收拾工具，清洁场地 (五)抽油机井井口憋压 1.必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作:擦布若干，合格压力表4Mpa一块，米格纸1张，活动扳手250.300各一把，绝缘手套一副 3.检查井口流程，看有无渗漏。 4.换量程合适的新压力表:用活动扳手卸原压力表，装新压力表 5.关回压阀憋压.记录三个以上压力值与对应时间点，压力升到规定压力。停抽10秒，观察压力随时变化值 6.关回压阀重复憋压:打开回压阀泄压，待压力平稳后，开始第二次，第三次憋压 7.换回原压力表，打开回压阀门，恢复生产 8.记录数据，判断泵工作情况，将井号，憋压时间，压力数据填入有关报表，根据数据判断泵工作情况 9.收拾工具，清理现场 (六)，清理更换闸板阀密封填料 1.必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作:黄油，擦布，密封填料若干。F扳手，螺丝刀150.活动扳手250.密封填料钩150mm各一把 3.倒流程:侧身关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空阀门 4.更换填料:用扳手卸掉压盖螺母，泄压，取密封填料，按顺时针方向加密封填料，对称紧固压盖螺母。压盖松紧合适，侧身关闭放空阀门，打开下流阀门施压，倒回原流程 5.收拾工具，清理现场 (七)更换抽油机井电机皮带 1.不许穿戴劳动保护用品 2.准备工作:棉纱，黄油，抽油机皮带若干，300毫米螺丝刀，300活动扳手，375活动扳手，各一把，1000毫米撬杠一根，试电笔一支，绝缘手套一副 3.按停止按钮，抽油机停止在上死点，断开空气开关。 4.更换皮带:松开电动机前顶丝和固定螺栓，向前移动电动机是皮带松弛。摘下旧皮带，换上新皮带，向后移动电动机紧顶丝，检查皮带松紧和“四点一线”，扶正垫铁，对角紧固电动机的固定螺栓。 5.启机:合空气开关。按规程利用惯性启机。检查设备运行情况 6.收拾工具，清洁现场 (八)制作更换法兰垫片 1.必须穿戴劳动保护用品 2.准备工作:石棉垫1.5-3.0毫米，擦布，黄油若干，法兰盘一个，F扳手一把，250.300活动扳手各一把，500撬杠一把，450管钳一把，剪刀，划规一把，300钢板尺一个根，300锯条一根，0.75手锤一把，150螺丝刀一把，1