激光切割工艺实践 查找厚板产生过烧的原因：切割机的原因.pdfVIP

查找厚板产生过烧的原因：切割机的原因 1.原因与对策 1.1辅助气体原因 （图1） （1）如果氧气没有均匀地喷射到熔融金属的周围，则燃烧能力、熔融金属的流动都会不 均衡，极易因不同的切割方向而发生过烧。激光的偏孔，喷嘴出口处的变形、挂渣等，都会 造成辅助气流的紊乱，首先筲要检查喷嘴状况。 （2）所有的切割面质量都不好时，则可能是因氧气罐中的气体纯度低而致，此时切割面 的下都会变粗糙并挂渣。板材越厚，加工质量就越容易受辅助气体纯度影响。查找原因时， 应使用曾经实际确认无误的气罐。 图1 辅助气体要素 1.2 激光原因(图2) (1)当切割中出现方向性时，很可能就是激光束的圆整度或强度分布存在问题。激光的强 度会直接转化为对金属的熔融能力。如果激光束的圆整度或强度分布存在问题，则燃烧能 将会随着切割方向的改变而出现差异，容易造成过烧。此时需要确认光束模式的形状。 (2)当切割面质量全面欠佳时，其原因就在于透镜的聚焦不彻底。需要熔化的地方温度要 尽量高，不需熔化的地方温度要尽量低。如果在此温度边界出现高低不明确的能量，就会产 生过烧。聚焦不彻底的原因在于透镜、PR镜的异常或光路、折射镜的异常。