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轨道电路施工作业标准化（信号工程） 1 作业制度 ⒈施工作业执行文件：项目经理（指挥）部下发的设计图纸、技术交底文件、《客 运专线铁路信号工程施工技术指南》； ⒉施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、 《客运专线铁路信号工程施工质量验收暂行标准》； ⒊架子队制订的《**架子队施工职责分工及岗位责任制制度》 2 人员配备 每班组配备工长 1人、质检工程师1人,技术员3人，兼职安全员1人（遇营业线施 工须配专职安全员2人），由施工企业正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人，配 备比例不大于1 （内部职工）：4 （劳务工）。 3 施工作业标准 ⒈施工工艺及流程 施工准备 钢轨钻孔及导线安装 设备安装 调试 ⒉钻孔及导线安装 1） 钢轨钻孔 钢轨钻孔时必须设防护人员，检查钻机是否运转正常，钻头是否牢固，准备好冷却水。 根据钢轨型号是否调整好钻头中心高，按不同用途的接续线形式，在钢轨上标出钻孔位置。 如用下夹式钻机时，必须先除钻孔处的道碴，以便安装钻机。须使用低速电钻，转速范围小 于400转/分。在装好钻机后，打开钻机开关，对准钻孔位置，开始钻孔，同时注水冷却。 钻孔时钻头进给速度须均匀，当钻头进入阶梯部分时须减力或减速，以防钻头毁损。如使用 的是阶梯钻头，钻孔时必须将阶梯部分钻穿后迅速退出钻头，停钻并卸下钻机，清理孔内毛 刺，涂少量中心油。 2） 导线安装 在安装导线前需要检查导线外观，整顿导线形状，将导线通过端子装在螺尾锥销上， 再将锁紧螺母和压紧垫圈旋在锥销螺纹端，然后用扭力扳手认真旋紧到标定扭矩。如为轨端 接续线，须按相同程序将导线的另一端安装好。如是调谐区段或其他类型接续线，则按各种 接续线的具体要求，将另一端与相关部位连接好。如接续线材料为镀锌绞线并不带橡胶保护 套时安装后必须涂防锈油。 ⒊相关设备安装 1） 送受电设备安装 在送受电端设备箱盒安装固定好并且电缆配线导通无误后，可进行轨道电路箱盒内设 备安装。安装轨道变压器时要注意初级和次级位置，不能装反。 2） 补偿电容的定位安装 ⑴ 区间补偿电容安装 补偿电容等间距长度△，△=L调/NC；L调为本区段轨道电路补偿长度：L调=轨道电 路长度（L）-29m （电气绝缘节到电气绝缘节），或L调=轨道电路长度（L）-14.5m （电气 绝缘节到机械绝缘节）。 根据道碴电阻和轨道电路的实际长度从轨道电路补偿电容配置表中查出本区段使用 电容的数量NC和容量。 调谐单元与第一个电容之间的距离为半间距，半间距=△/2。当钻孔位置确定后，核 查孔眼是否在两轨枕中间，若不在两轨枕中间，可进行如下调整：半间距（△/2）为±0.25m， 等间距（△）为±0.5m，以保正钻孔位置在两轨枕中间，钢轨钻孔完毕后，进行补偿电容的 安装。 将电容卡具用φ6mm 胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将补偿电容安装在卡具内。将轨枕 卡具用φ6mm胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将引接线两端安装在卡具内。用钢轨卡具将引接 线两端在轨底上面走行部分固定。 ⑵ 站内正线及股道补偿电容安装 设置方法：等间距Δ=L/∑;Δ为等间距;L为轨道电路长度;∑为电容数量. 电容数量Σ=N+A N：百米位数 A：个位、拾位数为0时为0、个位、拾位数不为0时为1。 Δ/2：表示为半间距。 当钻孔位置确定后，核查孔眼是否在两轨枕中间，若不在两轨枕中间，可进行如下调 整：半间距（△/2）为±0.25m，等间距（△）为±0.5m，以保正钻孔位置在两轨枕中间， 以利于钻孔和安装电容。 钢轨钻孔完毕后，进行补偿电容的安装。 将电容卡具用φ6mm 胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将补偿电容安装在卡具内。将轨枕 卡具用φ6mm 胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将引接线两端安装在卡具内。用钢轨卡具将引接 线两端在轨底上面走行部分固定。 3） 绝缘安装 绝缘安装时首先要保证两钢轨间有 10mm