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几种加固方法施工工艺 粘钢施工工艺: 流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷 步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护 1.粘贴面处理 1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表 层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布 沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗 糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用 棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、 金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。 2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) 2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临 时荷载。 2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大 压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢 板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。 2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固 构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适 合侧面钢板的粘贴。 3.胶粘剂配制 3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、 杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均 匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜 通风良好。 3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 4.涂胶和粘贴 4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面 宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土 表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 5.固化、卸加压固定系统 5.1.5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 6.检验 6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。检验时可 用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有 效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘 贴。 6.2.对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检 测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、 砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。 7.维护 加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以 避免钢材的腐蚀。 粘钢加固技术的适用范围： 1.本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2.本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条 件为限，否则应采取有效防护措施。 3.本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有 关部门鉴定的结构胶。 4.当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。 结构粘钢加固具体通常在什么情况下应用: （1）钢筋焊接点断裂加固 （2）施工中漏放钢筋加固 （3）混凝土标号达不到，提高结构强度加固 （4）加层抗震加固 （5）阳台根部断裂加固 （6）牛腿接点加固 （7）悬挂式吊车梁提高荷载加固 （8）楼面荷载集中力加固 （9）火灾后梁柱砼烧坏加固 （10）混凝土柱子牛腿断裂加固 （11）桥式吊车梁加固 （12）薄腹梁断裂加固 （13）爆炸冲击波破坏梁体加固 （14）提高楼面荷载加固 （15）屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固 （16）断梁加固 （17）截柱加固 （18）减震加固 （19）梁柱受化学腐蚀的粘钢加固 （20）旧房改造综合加固 （21）生命线建筑物抗震加固 （22）剪力墙开1.6M以下的圆洞加固，开1000X 2000 以下的门洞加固 （23）桥梁断裂、旧桥维修加固 （24）提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固 有粘结外包型钢加固法,亦称包钢加固 施工工艺: 1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构