先进设计理论与方法 课件 第三章 基于仿真的设计.pdf

第三章 基于仿真的设计 本章提纲 3.1 计算机辅助设计 3.2 计算机辅助工程分析 3.3 试验设计 3.4 代理模型技术 3.5 敏感性分析 3.6 自适应序列采样 3.7 应用案例 3.1 计算机辅助设计 （一）CAD系统 1. 技术概述 21世纪制造业竞争的特点，将是以知识为基础的新产品竞争。用 CAD/CAM、数字化设计制造、虚拟制造等高新技术实现制造业信息化，是 提高机械制造企业创新能力和市场竞争能力的一条有效途径。 制造业不同时期的竞争焦点、相应的技术特征和管理模式 时 期 制造业竞争的焦点 相应的技术、管理对策与特点 早期 降低产品成本 流水线、标准化 统计质量工艺控制 SPC(Statistic 20世纪50~70 提高企业整体效率及产品质量 ProcessControl)、数控（NC）技术和 年代 CAD/CAM…… 全面满足用户在交货期（Time to 20世纪80~90 Market)、质量（Quality)、价 JIT(Just in Time), CAD/CAM, MRP II, CIMS···.特 年代初 格（Cost)与服务（Service)等 点：信息集成 方面的要求，称为 TQCS CAD/CAPP/CAM/PDM、并行工程 CE （Concurrent 在TQCS与可持续发展条件下快速 20世纪90年代 Engineering)、敏捷制造 AM （Agile 开发质量、性价比好的新产品 Manufacturing)特点：过程集成 现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing System)、虚拟制造（Virtual 21世纪 以知识为基础的新产品 Manufacturing)、网络化制造（Network Manufacturing)特点：企业集成，制造业信息化 3.1 计算机辅助设计 2. CAD技术基本概念 从广义上说，CAD/CAM技术包括产品构思、二维绘图、三维几何设计、 有限元分析、数控加工、仿真模拟、产品数据管理、网络数据库以及这些技 术的集成。 （1）产品设计制造过程与信息技术的结合 第一，设计、制造过程可以划分为几个阶段，各个阶段可包含若干个步 骤，具有相对的独立性。 第二，由于设计过程的复杂性，设计工作尤其是在性能分析计算、模拟、 仿真、实体装配等方面，极其需要与计算机技术相结合。 第三，产品设计制造的各个环节需要一种有效的信息处理和交互反馈工 具的支持，这样就促进了CAD/CAM集成技术的产生和应用。 产品生产过程与相应的技术信息支持系统 3.1 计算机辅助设计 （2） CAD系统定义 CAD是一种从设计到制造的综合技术，能够对设计制造过程中信息的产 生、转换、存储、流通、管理进行分析和控制，所以CAD系统是一种有关产 品设计和制造的信息处理系统。