乙烯压缩机系统.pptxVIP

流程图第1页/共18页第一页，共19页。 离心式压缩机工作的基本原理 离心式压缩机工作的基本原理是利用高速旋转的叶轮带动气体一起旋转而产生离心力，从而将能量传递给气体，使气体压力升高，速度增大，气体获得了压力能和动能。在叶轮后部设置有通流截面逐渐扩大的扩压元件（扩压器），从叶轮流出的高速气体在扩压器内进行降速增压，使气体的部分动能转变为压力能。即，离心式压缩机的压缩过程主要是在叶轮和扩压器内完成。第2页/共18页第二页，共19页。 压缩机结构（裂解气压缩机高压缸）轴及叶轮干气密封轴承吸气室隔板排出室平衡盘扩压器弯道回流器气缸推力盘五段四段第3页/共18页第三页，共19页。 图片第4页/共18页第四页，共19页。 图片第5页/共18页第五页，共19页。 图片第6页/共18页第六页，共19页。 图片第7页/共18页第七页，共19页。 制冷原理 制冷循环过程由压缩、冷凝、膨胀和蒸发四步组成。压缩—外界对系统作功，提高制冷介质的压力；冷凝—制冷介质由气相冷却、冷凝转为液态，将热量移给冷却水或其他冷剂；膨胀—高压液态制冷介质在节流阀中降压，由于压力降低，相应的沸点就降低；蒸发—制冷介质由液态蒸发为气态，从而吸收冷量用户的热量，达到制冷目的。　　在制冷过程中，当所需要的冷凝温度和蒸发温度之差较大，需要高的压缩比时，或者工艺要求不同级别的低温时，则采用多级压缩。经冷却和冷凝，凝液在不同压力下闪蒸，其不同温度的液相，作为不同级别的冷剂；其不同温度的闪蒸蒸汽不同级位的热剂，供相应温度级位的热量用户使用(如精馏塔再沸器)制冷工质作为热剂，实际上是回收冷量的一种手段。第8页/共18页第八页，共19页。 热泵原理及其形式 常规的精馏塔都是从塔顶冷凝器取走热量，由塔釜再沸器加入热量，能量利用不合理。若能将塔顶气相冷凝的热量传递给塔釜再沸器，就能充分的利用能量，降低能耗。但同一个塔的塔顶温度总是低于塔釜温度，热量不能自动的从低温流向高温，除非外界输入功。这种通过作功将热量自低温热源提至高温热源的供热系统称为热泵系统。 在乙烯装置中，将乙烯制冷系统与乙烯精馏塔组成开式热泵系统，提高了精馏过程的热效率。不仅可节约大量的冷量，降低能耗，而且可省去低温操作的换热器、回流泵及回流罐等设备，节省了投资。第9页/共18页第九页，共19页。 压缩机防喘振控制 压缩机的喘振：当压缩机入口流量低至某一数值时﹐流体会在压缩机内旋转失速，压缩机出口压力突然下降，使管网的压力比压缩机出口压力高，迫使气流倒回压缩机，一直到管网压力低于压缩机出口压力时，压缩机恢复正常工作，此时压缩机又产生旋转失速，出口压力下降，管网中的气流又会倒流，如此周而复始，使压缩机的流量和出口压力周期性大幅波动，这种不稳定现象称为喘振。一旦发生喘振﹐机组就会产生强烈振动﹐如不及时防止或停车﹐机组便会毁坏。第10页/共18页第十页，共19页。 丝网除沫器（又称捕沫器、捕雾器），其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如下图所示。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于液沫上升的惯性作用，使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，完全可以达到去除 雾沫的目的。除沫网原理第11页/共18页第十一页，共19页。 除沫网图片第12页/共18页第十二页，共19页。 乙烯压缩机简介 乙烯压缩机组EC-3341由中国寰球工程公司设计，日本三菱重工有限公司（MHI）成套设计，其中凝液系统由杭州汽轮辅机有限公司设计制造、油站由沈阳透平机械股份有限公司设计制造。共有汽轮机、压缩机、蒸汽系统、凝液系统、油系统、干气密封控制系统、工艺系统等七部分组成。第13页/共18页第十三页，共19页。 流程简介 乙烯压缩机系统设计了三条防喘振线，分别为：三返一，UC-350001A；三返二，UC-350001B；二返二，UC-350001C。在一段吸入罐EV-3341和二段吸入罐EV-3342，设定了三取二高液位联锁保护。在一段吸入罐EV-3341底部用来自EC-3351四段排出的丙烯气体，通过HC-350101控制汽化EV-3341内的丙烯液，防止出现高液位。第14页/共18页第十四页，共19页。 流程简介 三段排出气体[1.70MPaG，33℃]由EH-3343/EH-3344连续脱过热，用LC