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玻璃幕墙防水施工方案
一、基本要求
(1)作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的序次进行施工。
2)幕墙应在主体构造施工达成后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期
需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在
与上部主体构造进行立体交织施工幕墙时,构造施工层下方及幕墙施工的
上方,必定采用可靠的防范措施.
3)幕墙施工时,原主体构造施工搭设的外脚手架宜保留,并依照幕墙施工的
要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体构造不小于300mm)。如采用吊篮
安装幕墙时,吊篮必定安全可靠
4)幕墙施工时,应装备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或伤害时,应将该项工程安排在幕墙
施工从前施工,或对付幕墙采用可靠的保护措施。
6)不应在暴风大雨天气下进行幕墙的施工。当气温低于—5℃时不得进行玻
璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体构造施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边
线尺寸和预埋件地址的偏差,并在幕墙施工前对付其进行检查与测量。
当构造边线尺寸偏差过大时,应先对构造进行必要的修正;当预埋件地址
偏差过大时,应调整框料的伺距或更正连接件与主体构造的连接方式。
(2)幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体构造上逐层投测
1
框料与主体构造连接点的中心地址,X、y和Z轴三个方向地址的赞同偏差为±1。0mm。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,
应早先检查玻璃的实质尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体构造
连接点中心地址。或可按框料的实质安装地址(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心地址固定连接件,保证牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往进步行.元件式幕墙框料宜由上往下进行安装.
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连接件连接后,对付整幅幕墙
进行检查和纠偏,尔后应将连接件与主体构造(包括用膨胀螺栓锚固)的
预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的缝隙用V和W形或其他型胶条密封,嵌填密实,不得遗
漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时
用橡胶条等嵌填资料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应
无误,镶嵌平展.
9)橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸
型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,表面平展
10)单元式幕墙各单元的缝隙、元件式幕墙的框架料之间的缝隙、框架料与
玻璃之间的缝隙,以及其他全部的缝隙,应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的缝隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要
求安装,保持均匀一致。
2
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈
漆。全部与铝合金型材接触的资料(包括连云港结件)及构造措施,应吻合
设计图纸,不得发生接触腐化,且不得直接与水泥砂浆等资料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及全部构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工.
14)冲洗幕墙的冲洗剂应经检验,对付铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无
伤害作用,并应及时将其冲洗干净。
二、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程以下:
测量放线→检查预埋T形槽地址→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大体挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温资料。三、元件式幕墙的安装工艺
明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装置→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→打扫→查收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
3
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外面护构造组件的安装→外面护构造组件密封及周边收口办理→防火隔层的办理→干净及其他四、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架
上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝。五、.幕墙安装质量要求及查收
1.安装质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不一样意有机械伤害(如划伤、擦伤、压痕),也不一样意有需办理的弊端(如斑点、污迹、条纹等
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