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第 9 章 带传动本章的主要内容与要求:带传动的原理、特点和主要应用;带传动的运动特性;带传动的受力分析、失效形式和设计准则;带传动的设计计算;带传动的布置和张紧;本章的重点:掌握普通V带传动的设计;第一页,共四十二页。 1239.1 概述带传动的工作原理: 传动带被张紧在带轮上产生的初拉力使得带与带轮之间产生压力,主动轮转动时,依靠摩擦力拖动从动轮一起同向回转; 带传动的类型F0v (1) 平带传动结构简单;使用方便;能适用于较高的速度;传递功率较低;F0?fn2n1?f ’F0F0第二页,共四十二页。当量摩擦系数fv :(2) V带传动带使用方便;传递功率较大;应用最广泛; V带寿命较短;不适宜高速传动;常用的范围:带速 v = 5~35 m/s;传动比 i ≤5 ;传递功率P ≤50 ~100 KW;(3) 多楔V带传动兼有平带传动与V带传动的优点;(4) 圆形带传动结构简单,传递功率小; 在机械制造业中应用较少;第三页,共四十二页。 (5) 同步齿形带传动传动原理: 靠带齿与轮齿之间的啮合实现传动,两者无相对滑动,从而使圆周速度同步;特点: 传动比恒定;结构紧凑; 带薄而轻,抗拉强度高; 传动比、传递功率较V带大; 效率高;能适应高速传动; 成本高;对制造和安装要求高; 带传动的形式及各种带型的适用性第四页,共四十二页。B1a第五页,共四十二页。B1b第六页,共四十二页。 带传动的几何计算 a0 — 设计时初取的中心距;带的基准长度计算: 第七页,共四十二页。∵ ? ? 0 时,有:代入上式得:计算出Ld0后应按按表9.4取接近的带长标准值Ld;设计中心距:小轮包角:第八页,共四十二页。 带传动的特点优点:1)带具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动,传动平稳2)结构简单,制造、安装和维护方便,成本低廉3) 过载时利用带与带轮之间的打滑,自动实现过载保护4)适用于中心距较大的传动带传动的缺点:1)不能保证固定不变的传动比2)传动的外廓尺寸较大3)传动带的寿命较短,传动效率较低4)需要张紧装置 带传动的应用范围第九页,共四十二页。9.2 带和带轮9.2.1 传动带 1.平带平带的材质:橡胶帆布、皮革、棉布等;平带的接头: 2.V带V带的类型:普通V带,窄V带,宽V带,大楔角V带, 汽车V带等;其中普通 V带应用最广; (1) 普通V带V带的结构、材质第十页,共四十二页。普通V带的尺寸规格: 规格、尺寸已标准化;m9\V带参数.swf(m9\V带参数.swf表m9\V带参数.swf9.2) 型号: Y Z A B C D E 尺寸: 小 ———————? 大 承载能力: 小 ———————? 大 (2) 窄V带窄V带的结构、材质、尺寸规格:窄V带的特点:结构紧凑,传动能力强; 带轮 (1) 带轮的设计要求足够的强度,铸造内应力小;质量小且分布均匀;工艺性好,便于制造;工作表面应有合适的粗糙度; 5 m/s v 25 m/s — 静平衡, v 25 m/s — 动平衡;第十一页,共四十二页。a) 实心轮 — S型,dd ≤ 2.5db) 腹板轮 — P型,dd ≤ 300 mm v 25 m/s — HT150 ,HT200 ; v 25~30 m/s — 铸钢,钢板焊接; 高速轻载 — 铝合金;(2) 带轮的结构a) 实心式 — S型b) 腹板式 — P型c) 孔板式 — H型d) 轮辐式 — E型(1) 带轮的材料带轮各部分结构尺寸已标准化,设计时可参考有关资料;第十二页,共四十二页。F2F2F0F0?fn2n11F02F0F1F1?f ’9.3 带传动的工作情况分析 带传动的受力分析静止状态下带的受力:初拉力F0;工作状态下的拉力紧边拉力 F1 :带绕入主动轮一边的拉力;松边拉力 F2 :带绕入从动轮一边的拉力;紧边拉力 F1 、松边拉力 F2 和初拉力F0 的关系: 忽略带的变形有:F1 + F2 = 2F0 ;有效拉力(圆周力) F : F = F1 - F2 ;带传动传递的功率: P = Fv/1000;第十三页,共四十二页。 最大有效拉力F 的计算: 由欧拉公式有: F1/F2 = e f?; 联立:F = F1 – F2 ; F1/F2 = e f? 得: 将F1、F2代入式 F0 = (F1 + F2)/2 得:最大有效拉力:影响最大有效拉力的因数: 1) 初拉力F0 F0增大, F也增大,但V带的寿命缩短,对轴和轴承的强度、寿命也有影响;保持一定的合理初拉力,但不能通过增大初拉力提高传动能力;第十四页,共四十二页。?2) 摩擦系数 f 对V带传动 f 为当量摩擦系数 fv : f 增大, F 增大,但传动带的磨损加剧,寿命缩短;不
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