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PAGE PAGE 1 分离机操作规程11篇 【第1篇】离心分离机安全操作规程 1、运转中，如需观察内部情况时，只准打开小圆盖，不准打开大盖。  2、保持三个气垫的压力平衡，避免出现异常振动。  3、注意检查滤网的使用状况。清理、更换滤网时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩，将现场操作开关切至“手动”；并不得将大块结垢和工具掉入下面槽内或螺旋给料机内。安装滤网时，必须确认滤网的方向。  4、运行时，不得将手或其它工具伸入罐笼内拿取或撬取物料。  5、停车前，将料笼清洗干净。   【第2篇】砂石分离机:安全操作规程 1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。  2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。  3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。  4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。  5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。  6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。  7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。  8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。   【第3篇】工贸企业纤维分离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。  2、运行时的压力不得超过3.5公斤。  3、开、停机前必须开清水清洗内部。  4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。  5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。   【第4篇】工贸纤维分离机安全操作规程 1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞要及时处理。  2、运行时的压力不得超过3.5公斤。  3、开、停机前必须开清水清洗内部。  4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。  5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。   【第5篇】砂石分离机安全操作规程 1、操作人员必须实行定人、定机、定岗制度，严禁闲杂人员进行操作。  2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。  3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。  4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。  5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。  6、当设备出现故障时，按下紧急停止急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。  7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。  8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。   【第6篇】砂石分离机安全技术操作规程 1 目的  规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全  2 范围  适用于砂石分离机的操作 与维护  3 风险辨识  机械伤害、触电  4 防护用品  安全鞋、工作服帽防护手套  5 操作流程  5.1 开机前  5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。  5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。  5.2 运行中  5.2.1 检查进、出下料是否正常。  5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。  5.2.3 电动机运转状况是否正常, 无异振或 异响。  5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。  5.3 维护与检修 维护与检修  5.3.1 对设备进行检修或维护需使用 照明时,应12v 以下安全电压。  5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。  53 / 186  5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。  6应急措施  6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根 据伤害情况进行处置。  6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。   【第7篇】slf-400型数控沥青混合料快速分离机操作规程 一、准备工作  1、按标准从拌和厂取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度降100℃以下时，称取规定数量，如从路上用钻机法或切割法取得试样应用电风扇吹使其完全干燥，置微波炉或烘箱适当加热成松状态时取样，但不利用锤击，以防集料破碎。  2、取环形滤纸20张