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PAGE PAGE 1 烘干工操作规程8篇 【第1篇】烘干工段安全技术操作规程 1、开机准备:  检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。  2、开机及开机程序:  ⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。  ⑵ 开机程序:主机 → 抽风机→ 提升机→ 吹风机  ⑶ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。  3、运行中的注意事项:  润滑良好,轴承、电机温升60℃,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。  4、停机和紧急停机:  ⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一,应紧急停机:  ① 轴承、电机温升超过60℃;  ② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;  ③ 发生人身和设备事故。  5、停机后的注意事项:  ⑴ 检查电源开关,应完全断开;  ⑵ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。   【第2篇】工贸企业油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各进出导热油管阀门是否开启。  2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。  3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为度。  4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状物料掉入机内损坏设备。  5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。  6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物料以防止受高温自燃。  7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才可停车。  8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。   【第3篇】湿砂气流烘干工安全操作规程 1.检查喷油嘴、油路、气路、阀门、放砂闸门以及送砂管道是否符合安全规定。送干砂管道的入端(喉管)必须有负压。  2.工作场地严禁堆放易燃易爆物品。  3.操作人员严禁站在喷油嘴对面,必须站在喷油嘴侧面。  4.点燃柴油喷嘴的次序是:先燃着点火棒,将其伸至喷嘴前,微开油门,待点燃后再开压缩空气阀门,进一步调节油门和压缩空气量,控制火焰大小,严禁风压油。  5.打开新砂斗漏砂闸门,由小到大,进一步调节油门和压缩空气量,使喷嘴处于充分燃烧状态,达到烘干效果。  6.干砂风送装置停止工作时,应立即停止烘干系统。  7.停止烘干系统次序如下:先关小压缩空气阀门,后关闭新砂闸门,再关小油门和关闭气门,最后关闭油门,切断风力送砂系统电源。  ——摘自《机械工人安全技术操作规程》   【第4篇】型芯烘干工出装窑工安全技术操作规程 1、点火烘干前:  (1)检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。  (2)窑门开闭是否灵活,烘嘴的天然气阀是否关严,若有漏气必须修复方可使用。  (3)各种仪表是否正常,安放位置是否恰当。  (4)应打开排污阀,放出积水和杂物,放完后关闭排污阀,打开放散阀2-3分钟后,关闭放散阀。  (5)点火前应打开炉门及烟道阀门,用压缩空气吹扫炉膛2-3分钟,清除残余天然气。  (6)天然气炉周围禁止堆放易燃和易爆物品。  (7)进入烘窑内部检查、清理时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。  2、点火烘干:  (1)打开窑体总阀门,关上放散阀,检查压力表,确认正常后方可点火。  (2)先将炉内点火管上的天然气阀门打开,逐渐送入天然气,同时将准备好的明火,自炉口端将点火管上的天然气点燃,并稳定燃烧。  (3)再按“变压烘嘴”的操作顺序,打开主烧嘴,待主烧嘴稳定燃烧后再将点火管上的气阀关闭,熄灭点火管。  (4)点火前,窑前不准站人,点火时脸不要对着火孔看,以免烧伤。  (5)烘干工要坚守岗位,严禁在窑旁睡觉、取暖等,要经常注意烘干窑工作情况,不允许在天然气压力不稳定的情况下进行工作。  3、停炉出窑:  (1)按工艺要求时间灭火停炉。  (2)逐个关闭烘嘴,在关每个烘嘴时须先关空气阀门,后关天然气阀门。