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PAGE PAGE 1 储气罐规程10篇 【第1篇】空压机储气罐安全阀试验操作规程 为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。  1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。  2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。  3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。  4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。  5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。  6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。  7、工作人员应认真做好试验记录。   【第2篇】储气罐安全操作规程 1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。  2、空气出气口处不准有人工作。  3、储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤,周围严禁堆放杂物。  4、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。  5、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。  6、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。  7、停车时应先降低气压,排空积水。   【第3篇】空压机储气罐安全操作规程 1．储气罐 安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。  2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。  3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放定检合格证，未经定检合格的储气罐不得使用。  4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。  5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。  6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。  7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。  8．压力表每年应校验fh9h1y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。  9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。  10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。  11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。   【第4篇】储气罐操作及维护保养规程 1.0目的  正确指导作业员进行操作及日常保养，以减少设备的故障，延长设备的使用寿命,保证供应生产线所需达到的使用压力。  2.0适用范围  储气罐  3.0术语  压力容器、压力管道及特种设备安全操作  4.0相关文件  无  5.0职责  设备课负责储气罐的使用操作及维修工作。  6.0流程图  无  7.0内容及要点  7.1操作说明  7.1.1操作前的准备  7.1.1.1检查安全阀是否正常;  7.1.1.2检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;  7.1.1.3将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；  7.1.1.4先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；  7.1.2进气操作说明  7.1.2.1开启空压机；  7.1.2.2观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；  7.2每天要做的事项如下：  7.2.1每班至少给储气罐排水2次;  7.2.2每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；  7.2.3每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；  7.2.4检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补；