电动葫芦安装施工技术方案.docxVIP

1 / 1 1 / 1 电动葫芦安装施工技术方案 目 录 1、编制依据 2 2、施工准备及作业条件 2 人员配备 2 主要施工机械设备配置 2 作业条件 3 3、主要施工方案 3 4、吊装构件 5 吊装中型构件 5 吊运细长构件 5 吊装小型构件 5 5、质量保证措施 5 安全文明施工 6 危险源辨识 6 6.2 .安全对策与措施 6 加强安全检查 6 作业防护 6 工地安全作业纪律 7 附表：电动葫芦安装记录表 8 危险源辨识与评价表 9 环境因素辨识与评价表 10 1、编制依据 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 人员配备 序号工 序号 工 种 数量（人） 备注 1 钳工 4 2 电焊工 3 3 起重工 2 4 测量工 2 5 电 工 2 6 协作工 6 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 序号 名称规格 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25 吨 台 1 2 拖车 20 吨 台 1 3 直流电焊机 ZX500 台 2 4 自动火焰切割机 CG1-30 台 1 5 水准仪 S3 台 1 6 烘箱 ZYH-20 台 1 7 磨光机 φ100 台 2 8 电焊条保温桶 个 2 9 2T-5T 链条葫芦 台 4 作业条件 材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。 3、主要施工方案 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照 设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 组织施工和验收。 电动葫芦的安装 安装前的检查与准备： 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； 认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； 运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 电动葫芦安装 电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为 3～5mm。 安装时注意事项： 为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; 轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm 的裸铜线或截面不小于 25mm2 的金属导线； 电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压 1000 欧姆。 检查与调试 检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否 正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏， 车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 调试 调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在 3～5mm 之间； 电机主轴轴向窜动量一般调整在 1.5mm 时，制动效果最佳； c.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整 ,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 试车与验收 (1)空载试验 用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； 将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； 点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在 1～2mm 范围内；经空载试验后,无异常,即可 进行负载试验. (2)静载试验 额定电压下，以 1.25 倍的额定载荷，起升离地面 100mm，静止 10 分钟后卸载，检查有无 异常现象。(3)动载试验 额定电压下，以 1.1 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为 40s：升 6s，停 14s， 降 6s，停 14s，如此进行 15 个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: S≤V 升/100 V 升——额定载荷起升速度(min) 工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后， 办理移交验收。 4、吊装构件 吊装中型构件 吊运土斗，电焊机等机械设备时。第一、要在机械或构件上找准四个平衡点把起吊环焊接牢固。第二、必须保证绑扎、起吊所用钢丝绳及索具的安全性和可靠性。每一