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PAGE / NUMPAGES 漏电保护器检测记录 工程名称: 保护设备名称 设备编号 额定功率 漏电保护器 型 　 号 额定电流 额定漏电动作电流 维护电工姓名 电工证号 检测日期 A相对地 B 相对电 C相对地 检测 结论 检测人 动作电流 动作 时间 动作 电流 动作 时间 动作 电流 动作 时间 　 月　 　日 月 　　日 月　 日 　月 　日 　月 日 　　月 日 月 　 日 　月 　 日 月 　 日 　月 　 日 月 日 注：每月检测一次 进场机械设备验收表 工程名称: 机械编号 机械名称 进场日期 规格型号 备注 序号 项目验收内容 验收结果 1 整机及附属装置 ２ 传动系统 3 工作部分与结构 4 操作与安全装置 ５ 其他 验收结论： 　　 　　 　 　 　 　　　　 　 　　　　 年 　　 月 日 项目所属单位 主管部门 项目经理部 圆盘锯安装验收表 工程名称 机械名称 设备型号 设备编号 安装日期 序号 验收内容 验收结果 1 安装场地砼硬化，机身安装稳固,设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌,有良好排水措施 2 锯盘护罩、分料器、防护挡板及传动部位防护罩齐全可靠 3 设备金属外壳做保护接零并连接牢固，符合要求 4 有专用开关箱并符合要求,漏电保护器匹配合理、灵敏可靠 5 开关箱距圆盘锯距离应不大于3m 6 作业场地应配有符合防火要求消防器材 验收意见: 年 月 日 项目负责人 技术负责人 安装负责人 机管员 安全员 机械操作工 　搅拌机安装验收表 工程名称 机械名称 设备型号 设备编号 安装日期 序号 验收内容 验收结果 １ 搅拌场地混凝土硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚,有安全操作规程牌，有良好的排水措施 2 离合器、制动器灵敏可靠，各部位润化良好，运行平稳无异常 3 传动部位防护罩、料斗保险勾齐全可靠 ４ 钢丝绳完好并润滑良好，端部固定符合要求 5 设备金属外壳做保护接零并连接牢固,符合要求 6 有专用开关箱并符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠。功率大于５。5KW应采用自动开关或降压起动装置 ７ 作业平台稳固，操作箱箱体完好，按钮开关灵敏可靠 8 操作人员持证上岗 验收意见： 年　　 月 日 项目负责人 技术负责人 安装负责人 机管员 安全员 机械操作工 塔式起重机安装、拆除过程记录 工程名称 机械名称 使用单位 安装地点 塔机编号 按/拆负责人 塔机型号 高度（m） 臂长（m) 起重设备配备 司机 人员/工种 安／拆过程记录 姓名 工种 上岗证号 自 年 　月　 日　 时 　分至 年 月 日 　时 分止 记录人:　　　 　　 　 　　 年 　月 日 　塔式起重机安装验收表（自检报告） 一、档案参数 机械编号 使用单位 安装地点 安装日期 起重力矩 最大起重量 起重臂最大幅度 安装最大幅度处 额定起重量 安装形式 轨道式/固定式 轨距 压重 平衡重 二、项目要求 检测项目 检验内容及要求 检测记录 结论 金属结构 受力构件有无变形、裂纹及严重锈蚀 节点耳板有无撕裂及变形 焊缝有无变形和裂纹 螺栓连接件是否齐全紧固 塔身高度垂直偏差值是否≤2‰ 爬梯 栏杆 平台 连接件是否齐全无损伤 杆件有无变形、焊缝有无开裂 爬梯、护围栏杆、平台、司机室连接是否牢固、可靠 联轴器 连接有无松动、螺栓、皮垫等是否齐全 运转是否平稳,有无震动和冲击 减速器 箱体有无裂纹，是否漏油 地脚螺栓是否齐全，紧固可靠 检测项目 检验内容及要求 检测记录 结论 减速装置 传动是否平稳,有无振动和噪音 润滑油位是否符合要求 齿厚磨损≤原齿厚10％ 制动器 零件是否齐全、有无损伤、油污 制动带磨损量≤原厚度５0％ 制动轮表面沟痕深≤1.5ｍ 开合间隙是否均匀，最大间隙量≤1mｍ 液压推动器有无漏油现象 有无防雨、雪、油污措施 行走轮 是否有裂纹和缺陷 轮缘厚度磨损量≤原尺寸50％ 踏面厚度磨损量≤原尺寸15% 液压顶升系统 液压油是否干净,油位是否正常 油压和油温是否正常 操纵是否灵活,工作是否平稳,有无噪音 油缸有无爬行和下滑现象 套架有无变形，焊缝有无开裂 导轮与导轨间隙值2—5mｍ 液压系统有无渗漏，胶管有无老化 吊钩 转动是否灵活，有无变形和裂纹 危险断面磨损量与原尺寸比值≤10％ 防脱钩装置是否可靠 滑轮 转动是否灵活，防跳绳装置是否有效 有无破损和裂纹 槽底磨损深度值≤０.5d绳 检测项目 检验内容及要求 检测记录 结论 卷筒 卷筒上绳端固定是否符合规定 筒体有无裂纹、端部凸缘有无破损 绳槽底磨损量≤0。25d绳