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质壁分离原因 非金属尺寸质壁分离是非金属元件在使用过程中会出现的一类缺陷，主要表现为在金属表面形成的拉伸痕，或者是在金属表面形成的缘裂痕，其外观金属表面上出现一层物质分离开的痕迹，这说明对元件材料的物理结构进行了改变。 非金属尺寸质壁分离发生的原因主要有： 1.过冷加工：过冷加工是指在金属加工过程中，温度太低，由于温度过低会导致金属的晶粒不能正常排列，从而使得金属的韧性降低，致使金属抗划痕性降低，易受外力改变形态。 2.焊接：焊接過程中應注意氣体保持流動性，使焊接片的表面溫度均勻；在焊接過程中要注意焊接時間，避免由于焊接溫度過高而導致尺寸變形。 3.金属材料本身：金属材料本身缺陷，如缺陷分布不均匀，裂紋，孔隙等特征，也會導致非金属尺寸质壁分离。 4.超过模具的深度：当将金属元件放入模具内，如果压力太大，超过模具内最大容量，金属尺寸壁會受到拉伸或挤压，从而分离。 5.压力不均匀：金属尺寸质壁分离也可能是由于压力不均匀，在一条线上能接触比较好的位置就被拉伸了，而在其他方向就可以有渗漏。 6.材料本身性能不足：影響非金属尺寸质壁分离的另一个重要因素是材料本身性能不佳，比如鉛合金比鹼性金属更易于分离，所以材料的屈服强度和延伸率不佳的材料也容易出現尺寸质壁分离的現象。 因此，非金属尺寸质壁分离原因涉及較廣泛，其中材料本身