原料工安全规程7篇.docxVIP

PAGE PAGE 1 原料工安全规程7篇 【第1篇】工贸原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。  2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道1. 5米之内严禁堆放任何物料。  3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。  4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。  5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。  6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时,料包底先铺好钢肩,大料要放中间。  7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准超过300500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。  8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面300毫米时,再上镑称。料斗下镑时,应起至300毫米高时,才能指挥行车运离镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。  9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超出包、斗的边缘。  10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开2米以外,以防钢抉炉料飞起伤人。必须 用手扶整时,应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。  11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。  12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。  13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开10米以外,以防渣子飞溅伤人。  14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁  台金,以免发生事故。  15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。  16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包,以防断裂。  17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。  18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。  19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。  20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。  21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。  22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。   【第2篇】原料工段皮带岗位安全生产操作规程 一、 工作标准  1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。  2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。  3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。  4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。  二、 安全操作规程  1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。  2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。  3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。  4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。  5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。  6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。   【第3篇】原料工段安全技术操作规程 1.行车岗位  1.1本岗位主要工作任务：将进厂各矿点硫精矿和烧渣按含硫水分均匀配比后供给合格的原料给供料岗位。  1.2行车配矿主要工艺技术控制指标  工艺指标控制参数工艺指标控制参数原料含硫30—35%原料水分≤8%1.3行车岗位设备一览表  名称行车型号数量qz5×10.5×16 m×1.2m3技术  参数外型尺寸10.5m×16m重量5t电  机型号yer160m-6(大车)yerb2-6(小车)yer255-8功率30kw5.5kw???? 7.5kw减  速  箱规格