课程设计齿轮传动设计.docxVIP

. . . . d) 由图 10.20 查得区域系数=2.433； d) 由图 10.20 查得区域系数 =2.433； e) 由表 10.5 查得材料的弹性影响系数 =189.8 传动齿轮的设计要求 齿轮材料：软齿面齿轮传动 小齿轮：45 号钢，调质处理，齿面硬度为 240HBS； 大齿轮：45 号钢，正火处理，齿面硬度为 200HBS。 轴向力指向轴的非伸出端； 4) 齿宽系数；每年 300 日，每班 8 4) 齿宽系数 ； 5) 螺旋角； 5) 螺旋角 ； 选择齿轮类型，精度等级及齿数 2) 取 小 齿 轮 齿 数 为 2) 取 小 齿 轮 齿 数 为 ， 齿 数 比 ， 即 大 齿 轮 齿 数 ,取；3) 选择斜齿圆柱齿轮，取压力角 °； ,取 ； 4) 初选螺旋角. 4) 初选螺旋角 . ≥计算小齿轮的分度圆直径，即 ≥ 确定公式中的各参数值 =9.55*? =9.55**4.496/1450(N =9.55* ? =9.55* *4.496/1450(N?mm)=2.96* N?mm a) 试选载荷系数 =1.3 c) 取齿宽系数 =1.0 =arctan(tan /tan )=arctan(tan20 /tan14 )=20.562 =arctan(tan /tan )=arctan(tan20 /tan14 )=20.562° =arccos=arccos[24*cos20.562 /(24+2*1*cos14 )]=29.974 =arccos =arccos==22.963 =arccos = =[24*(tan29.974 -tan22.963 )+115*(tan22.963 -tan20.562 )]/2 ==1*24*tan14 = =1*24*tan14 / =1.905 = g)螺旋角系数 ===0.985 g) 螺旋角系数 = = =0.985 h) 计算接触疲劳许用应力 =500MPa， =375MPa =60=60*1450*1*(2*8*300*8)=3.341* =60 =60*1450*1*(2*8*300*8)=3.341* = = 由图 10.23 查得接触疲劳寿命系数取失效概率为 1%，安全系数 s=1，则小齿轮和大齿轮的接触疲劳许用应力分别为 由图 10.23 查得接触疲劳寿命系数 2) 计算实际载荷系数iii.齿轮的圆周力i. 2) 计算实际载荷系数 iii. 齿轮的圆周力 i. 由表 10.2 查得使用系数 ii. 根据 v=3.28m/s，7 级精度，由图 10.8 查得动载系数 a取较小值为该齿轮副的接触疲劳许用应力，即 a 试算小齿轮分度圆直径 调整小齿轮分度圆直径 计算实际载荷前的数据准备 ii.齿宽计算圆周速度 v ii. 齿宽 查表 10.3 得齿间载荷分配系数iv. 由表 10.4 用插值法查得 7 级精度，小齿轮相对支承非对称布置时， 查表 10.3 得齿间载荷分配系数 则载荷系数为3) 按实际载荷算得的分度圆直径为 则载荷系数为 c) 弯曲疲劳强度的螺旋角系数d) 计 算小齿轮和大齿轮的当量齿数0 c) 弯曲疲劳强度的螺旋角系数 d) 计 算 小齿轮和大齿轮的当量齿数 0 即相应的齿轮模数按齿根弯曲疲劳强度设计 即相应的齿轮模数 试算齿轮模数，即 a) 试选载荷系数b) 计算弯曲疲劳强度的重合度系数确定公式中各参数值 a) 试选载荷系数 b) 计算弯曲疲劳强度的重合度系数 查图 10.17 得齿形系数由图 10.18 查得应力修正系数由图 10.24b,c 查得小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳极限分别为 查图 10.17 得齿形系数 由图 10.18 查得应力修正系数 ii. ii. 齿宽 由图 10.22 查得弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数 s=1.4，即小齿轮及大齿轮的弯曲疲劳许用应力分别为 由图 10.22 查得弯曲疲劳寿命系数 取较大值即 试算齿轮模数 调整齿轮模数 计算实际载荷前的数据准备 计算圆周速度 v iii.计算齿高 h 及宽高比2) 计算实际载荷系数i. iii. 计算齿高 h 及宽高比 2) 计算实际载荷系数 i. 根据 v=2.36 m/s，7 级精度，由图 10.8 查得动载系数 ii. 由 查表 10.3 得齿间载荷系数结合，查图 10.13 得 查表 10.3 得齿间载荷系数 结合 ，查图 10.13 得 iv. 实际载荷系数3) 按实际载荷系数算得的齿轮模数 iv. 实际载荷系数 4) 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，从满足弯曲疲劳强度出发，从标准中取整， 4) 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数 大于由齿根弯曲疲劳 强度计算的法面模数，从满足弯曲疲劳强度出